تحقیقات در مورد جایگزینی لوله های تیتانیوم یکپارچه با لوله های تیتانیوم جوش داده شده
Aug 13, 2025
تیتانیوم ویژگی های چگالی کم ، مقاومت خاص بالا ، مقاومت در برابر خوردگی ، کشش بالا ، میرایی کم ، عملکرد غیر مغناطیسی و خوب و پایین و پایین را دارد. این گیاه به عنوان "فلز فضایی" و "فلز اقیانوس" شناخته می شود و به طور گسترده ای در بسیاری از زمینه های ساخت و سازهای دفاعی اقتصادی و ملی مانند هوافضا ، نمک زدایی در آب دریا ، کشتی سازی ، صنعت شیمیایی ، خودرو ، برق و غیره مورد استفاده قرار می گیرد. در تولید لوله امروز به یک روند تبدیل شده است. در ژاپن ، اروپا و ایالات متحده ، لوله های یکپارچه با دیواره نازک تیتانیوم و تیتانیوم به تدریج توسط لوله های جوش داده شده تیتانیوم جایگزین می شوند و در کندان ها و کندان ها در نیروگاه های ساحلی و نیروگاه های هسته ای استفاده می شوند که نه تنها باعث افزایش بهره وری تبادل گرما می شود ، بلکه باعث افزایش عمر کندنسر و فواید اقتصادی می شود.




هنگام جوش دادن لوله های تیتانیوم ، باید اطمینان حاصل شود که:
(1) فلز موجود در منطقه جوشکاری توسط گازهای فعال N ، O ، H و عناصر ناخالصی مضر C ، Fe ، Mn و غیره بالاتر از 250 درجه آلوده نمی شود.
(2) ساختار دانه درشت نمی تواند تشکیل شود.
(3) استرس باقیمانده جوش بزرگ و تغییر شکل باقیمانده نمی تواند ایجاد شود. بنابراین ، فرایند جوشکاری باید مطابق توالی ساخت و ساز از پیش تعیین شده انجام شود و مطابق با استانداردهای مدیریت کیفیت فرآیند ، و کنترل کیفیت باید در طول فرآیند اجرا شود. همه عوامل از جمله افراد ، ماشین ها ، مواد و روش ها تحت کنترل خوبی هستند و از این طریق کیفیت جوشکاری لوله تیتانیوم را در یک دوره ساخت و ساز معقول تضمین می کنند.
فشار پشت سر هم لوله جوش داده شده تیتانیوم 61.76MPa است. یک شکاف کوچک در جوش طولی لوله جوش داده شده تیتانیوم ظاهر شد و آب موجود در لوله از جوش بیرون می آید. لوله تیتانیوم یکپارچه: فشار پشت سر هم 68.10mpa است. در هنگام تست فشار ، یک شکاف بزرگ در اتصال لوله با پلاگین ظاهر شد. آب موجود در لوله از اتصال بین لوله و پلاگین بیرون می آید و خود لوله یکپارچه آسیب دیده است. در حین استفاده از مبدل های حرارتی لوله تیتانیوم ، کندانسورها و کندانسورهای بخار ، ارتعاشات ناشی از مایع سمت پوسته باعث گرداب ، بوفه ، تحریک الاستیک و رزونانس صوتی مایعات مختلف می شود. این نوسانات برای ایجاد ارتعاشات خشونت آمیز ترکیب می شوند ، که باعث می شود لوله ها به طور مداوم به حفره ها برخورد کنند و در نتیجه لوله ها توسط لبه های بافل بریده و نفوذ می کنند و اتصال بین لوله و ورق لوله پاره و نشت می شود. بنابراین ، آزمایش لرزش خستگی بر روی لوله های جوش داده شده تیتانیوم و لوله های یکپارچه تیتانیوم انجام شد ، و زمان خستگی لوله های جوش داده شده تیتانیوم و لوله های یکپارچه تیتانیوم در همان شرایط برای تعیین اینکه آیا جایگزینی لوله های یکپارچه تیتانیوم با لوله های جوش داده شده تایتانیوم بر عمر خدمات تجهیزات تأثیر می گذارد.
(1) خواص انبساط لوله های تیتانیوم جوش داده شده: تحت همان فشار انبساط ، نیروی کشش لوله های تیتانیوم جوش داده شده 2.5-3.1MPa بیشتر از لوله های تیتانیوم یکپارچه است. پس از گسترش ، لوله های تیتانیوم جوش داده شده با ابزار انبساط محکم تر ترکیب می شوند و آب بندی انبساط بهتر است.
(2) لوله های تیتانیوم جوش داده شده می توانند حداکثر فشار طراحی 35MPa را در محدوده تعریف شده عروق فشار تحمل کرده و بدون نشت فشار 3 دقیقه را حفظ کنند.
(3) لوله های جوش داده شده تیتانیوم و لوله های یکپارچه تیتانیوم با فرکانس 30.
اصول و فرآیندهای مربوط به لوله های تیتانیوم نورد همانند لوله های یکپارچه تیتانیوم است. با این حال ، وجود مهره های جوش نیاز به در نظر گرفتن عوامل اضافی برای تعیین بهترین و پایدارترین فرآیند نورد دارد. از جمله این عوامل ، مهمترین آنها کیفیت متالورژی و سطح سطح لوله است. به عنوان مثال ، استفاده از لوله ها در حالت آنیل به جای دولت جوش داده شده مطلوب است. برای اتصالات مناسب در طرح های لوله ، باید از دانه های پر کننده بیش از حد بیرون زده جلوگیری شود. ثابت شده است که قدرت پیوند لوله های گسترش یافته هوا با سرهای صیقلی بهتر از لوله هایی است که در حالت پخت و پز روشن استرس روشن یا روشن استرس روشن شده است. از طرف دیگر ، یک سطح لوله خشن یا سطح لوله لوله می تواند استحکام مکانیکی را بهبود بخشد ، اما آب بندی ضعیف است. سطح سطح سوراخ های برگه تیتانیوم تولید شده توسط ماشینکاری دقیق یا ماشینکاری به علاوه سوراخ های برگه لوله کشی 0.75-1.5-101 است و پایان حلقه جلا داده لوله نیز در همان سطح است ، به طوری که می توان قدرت و آب بندی را بهینه همسان کرد.
این شرکت دارای خطوط تولید پردازش تیتانیوم داخلی ، از جمله:
خط تولید لوله تیتانیوم دقیق با گزارش آلمانی (ظرفیت تولید سالانه: 30،000 تن) ؛
خط نورد فویل تیتانیوم ژاپنی-فن آوری (نازکترین تا 6μm) ؛
خط اکستروژن مداوم میله تیتانیوم کاملاً خودکار ؛
صفحه تیتانیوم هوشمند و آسیاب اتمام نوار ؛
سیستم MES کنترل دیجیتال و مدیریت کل فرآیند تولید را امکان پذیر می کند و به دقت ابعاد محصول 0.01μm پوند می رسد.
نامه الکترونیکی








