تحقیق در مورد خصوصیات کار سرماخوردگی تیتانیوم
Aug 13, 2025
لوله های تیتانیوم از تیتانیوم خالص صنعتی ، درجه TA2 ساخته شده اند. طبق استاندارد GB/T3624-2010 ، انحراف قطر بیرونی مجاز لوله 0.65 میلی متر پوند است و انحراف ضخامت دیواره مجاز از 12.5 ± از ضخامت دیواره اسمی نیست. سطوح داخلی و بیرونی لوله باید تمیز و عاری از نقص قابل مشاهده مانند ترک ، چین ، لایه برداری و سوراخ باشد. لوله های تیتانیوم خمیده با استفاده از دستگاه های خمشی لوله CNC کیفیت محصول و راندمان پردازش بالا را ارائه می دهند. خم های متعدد را می توان در یک عملیات واحد انجام داد و باعث کاهش بار کار مونتاژ و جوشکاری بعدی می شود و آن را برای تولید در مقیاس بزرگ مناسب می کند. نکته اصلی تولید انتخاب پارامترهای فرآیند مناسب (از جمله سرعت خمش ، توالی و تنظیمات Springback) بر اساس خصوصیات مکانیکی مواد و قابلیت های پردازش تجهیزات برای اطمینان از تولید محصولات واجد شرایط است.
میله های تیتانیوم به دلیل وزن سبک ، استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی عالی در رسانه هایی مانند قلیایی ، کلریدها ، ترکیبات کلر آلی ، اسید نیتریک و اسید سولفوریک به طور گسترده ای در تجهیزات شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرند. از الکترودهای تیتانیوم برای رسوب الکترولیتی و تصفیه فلزات مانند مس ، طلا ، نیکل ، منگنز و دی اکسید منگنز از محلول های اسید سولفوریک حاوی سولفید استفاده می شود. مقاومت در برابر خوردگی عالی تیتانیوم و توانایی فیلم اکسید آن به عنوان یک جداکننده خوب ، عوامل اصلی در کاربرد آن در صنعت الکترولیتی است. در تولید الکترولیتی دی اکسید منگنز ، به دلیل الکترولیت بسیار خورنده ، می توان از مقاومت در برابر خوردگی تیتانیوم برای ایجاد بخاری استفاده کرد. در این مقاله ساختار بخاری های تیتانیوم ، کاستی های لوله های تیتانیوم با خمش گرم و اصل کار و روند استفاده از دستگاه های خمش لوله CNC برای تولید لوله های تیتانیوم شرح داده شده است.
با توجه به خاصیت ضعیف کار سرماخوردگی تیتانیوم ، هیچ تحقیقاتی در ادبیات داخلی یا بین المللی در مورد استفاده از ماشین های خم لوله CNC برای لوله های تیتانیوم وجود ندارد. در یک دسته اخیر از بخاری های تیتانیوم ، برای بهبود کیفیت محصول و آزمایش با خم شدن لوله CNC ، ما با یک تولید کننده خم کننده لوله حرفه ای به لوله های تیتانیوم با فرم سرد با استفاده از دستگاه های خم لوله CNC همکاری کردیم.
بخاری های تیتانیوم در درجه اول از لوله های یکپارچه تیتانیوم 60 میلی متر x 3mm ساخته شده اند ، با فشار طراحی 0.4 مگاپاسکال و دمای طراحی 200 درجه. بخاری در یک سلول الکترولیتی پر از الکترولیت قرار می گیرد. در حین کار ، بخار درجه حرارت بالا برای گرم کردن الکترولیت به لوله تیتانیوم وارد می شود. فرآیند تولید خم لوله تیتانیوم با استفاده از روش خمش گرم به شرح زیر است: لوله تیتانیوم پر از شن و ماسه ریز و فشرده شده است. سپس لوله بر روی یک خم ساده نصب می شود و بخشی که باید خم شود با یک مشعل اکسیژن گرم می شود تا لوله را خم کند. سپس لوله خم شده به 90 قطعه برش داده می شود و به لوله مستقیم جوش داده می شود.
مضرات اصلی خم های تیتانیوم تولید شده با استفاده از روش خمش گرم شامل موارد زیر است: تخمک گذاری لوله بزرگ (حداقل 4 میلی متر) ، کاهش ضخامت (حداکثر کاهش در قوس بیرونی ، بیش از 1 میلی متر اتفاق می افتد). چین و چروک دیواره داخلی به دلیل فشار ؛ قوام ضعیف و شکل ضعیف ، که نیاز به تصحیح دستی در مونتاژ بعدی دارد. راندمان فرآیند پایین و خم شدن لوله تیتانیوم کاملاً وابسته به تجربه اپراتور و مهارت فنی است. علاوه بر این ، از آنجا که لوله تیتانیوم در طول پردازش گرم می شود ، کنترل دما ضعیف به راحتی می تواند منجر به اکسیداسیون شود و در نتیجه مقاومت خوردگی تجهیزات را کاهش می دهد.
این شرکت دارای خطوط تولید پردازش تیتانیوم داخلی ، از جمله:
خط تولید لوله تیتانیوم دقیق آلمانی (ظرفیت تولید سالانه: 30،000 تن)
خط نورد فویل تیتانیوم ژاپنی-فن آوری (نازکترین تا 6μm) ؛
خط اکستروژن مداوم میله تیتانیوم کاملاً خودکار ؛
صفحه تیتانیوم هوشمند و آسیاب اتمام نوار ؛
سیستم MES کنترل دیجیتال و مدیریت کل فرآیند تولید را امکان پذیر می کند و به دقت ابعاد محصول 0.01μm پوند می رسد.
نامه الکترونیکی
