تفاوت بین تیتانیوم درجه 1 و درجه 2 چیست؟

وقتی صحبت از ساخت{0}}فناوری پیشرفته از قاب هواپیما گرفته تا شاسی اتومبیل های مسابقه ای می شود، تیتانیوم به سختی قابل شکست است و گریدهای 1 و 2 دو نوع- پرکاربرد هستند. هر دو به گروه آلیاژهای خالص تجاری تعلق دارند، اما تفاوت های جزئی در ترکیب شیمیایی منجر به تضاد واضح در استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و شکل پذیری می شود. طراحان و خریداران با دانستن چگونگی عملکرد این عوامل ظریف و در عین حال مهم می‌توانند پروژه‌های خود را به سمت درجه‌ای هدایت کنند که دقیقاً آنچه مورد نیاز است-بدون صرف هزینه بیش از حد برای موادی که سخت‌تر از آن کار است، هدایت کنند. سوالاتی که بارها و بارها مطرح می شوند به ترکیبی از خلوص، رفتار مکانیکی، و{8}}رفتار دنیای واقعی مربوط می شوند که درجه 1 را از درجه 2 متمایز می کند.

ASTM International ابتدا برچسب های درجه بندی را تنظیم کرد تا مهندسان بتوانند به سرعت رفتار فلزات را با یک کار خاص مطابقت دهند. این طرح تیتانیوم را به گروه‌هایی تقسیم می‌کند که ویژگی‌های شیمی و عملکردی مشابهی دارند و حدس و گمان را هنگام تهیه قطعات از فروشندگان مختلف حذف می‌کند. از آنجایی که گرید 1 و 2 حاوی عناصر آلیاژی بسیار کمی هستند، هر دو در دسته خالص تجاری ظاهر می شوند و جوش پذیری و مقاومت بالایی در برابر هوای دریا، کلر و مجموعه ای از مواد شیمیایی صنعتی ارائه می دهند.

تفاوت اصلی بین گریدهای تیتانیوم خالص تجاری این است که چه مقدار اکسیژن در آنها وجود دارد و چگونه آن اکسیژن اضافی رفتار آنها را هنگام کشیدن، خم شدن یا جوش تغییر می دهد. تیتانیوم درجه 1 کمترین اکسیژن را دارد، تقریباً بین 0.10 تا 0.18 درصد، بنابراین بسیار نرم و کار با آن آسان است. درجه 2 مقداری اکسیژن بیشتری را حمل می کند، معمولا بین 0.15 تا 0.25 درصد، که برجستگی کوچکی را به استحکام اضافه می کند. اگرچه این اعداد به دقت به نظر می رسند، اما اکسیژن اضافی شکل پذیری فلزات، استحکام کلی و حتی نحوه واکنش آنها به روش های رایج شکل دهی را تغییر می دهد.

ترکیب تیتانیوم درجه 1:

·نیتروژن: حداکثر 0.03٪

· کربن: حداکثر 0.08٪

·هیدروژن: حداکثر 0.015٪

· آهن: حداکثر 0.20٪

· اکسیژن: حداکثر 0.18٪

· تیتانیوم: تعادل

ترکیب تیتانیوم درجه 2:

·نیتروژن: حداکثر 0.03٪

· کربن: حداکثر 0.08٪

·هیدروژن: حداکثر 0.015٪

· آهن: حداکثر 0.30٪

· اکسیژن: حداکثر 0.25٪

· تیتانیوم: تعادل

از آنجایی که سطح اکسیژن از نزدیک کنترل می شود، هر درجه به روشی قابل تکرار رفتار می کند. درجه 1 در مشاغلی که نیاز به خم شدن شدید دارند، مانند قطعات عمیق کشیده شده یا لوله‌های{2}}دیواره نازک، می درخشد. درجه 2، فقط با استحکام اضافی کافی، مقاومت عالی در برابر خوردگی را که مهندسان از تیتانیوم انتظار دارند حفظ می کند، در حالی که در فرآیندهای معمولی جوشکاری و ماشینکاری بسیار بخشنده تر است.

بررسی خواص مکانیکی تیتانیوم درجه 1 و 2 به وضوح نشان می دهد که چگونه نقاط قوت و ضعف آنها انتخاب مواد را در طراحی مهندسی هدایت می کند.

تیتانیوم درجه 1:

· استحکام کششی 240 مگاپاسکال حداقل

· قدرت تسلیم حداقل 170 مگاپاسکال

· ازدیاد طول 24 درصد حداقل

· چگالی 4.51 گرم سانتی متر مکعب.

تیتانیوم درجه 2:

· حداقل استحکام کششی 345 مگاپاسکال

· قدرت تسلیم حداقل 275 مگاپاسکال

· کشیدگی 20 درصد حداقل

· چگالی نیز 4.51 گرم سانتی متر مکعب

از آنجایی که درجه 2 تقریباً 44 درصد استحکام کششی بیشتر و حدود 62 درصد استحکام تسلیم بیشتری دارد، می تواند بارهای سنگین تری را نسبت به درجه 1 حمل کند در حالی که فقط انعطاف پذیری را به میزان متوسطی قربانی می کند. با این حال، گرید 1 ازدیاد طول بیشتری را ارائه می دهد، به این معنی که قطعات ساخته شده از آن می توانند بدون شکستگی بیشتر کشیده یا خم شوند. از آنجایی که وزن هر دو گرید یکسان است، مهندسان مجبور نیستند در کاربردهایی که هر گرم آن اهمیت دارد، قدرت را با وزن عوض کنند.

صنعت هوافضا به موادی نیاز دارد که نسبت‌های استحکام فوق‌العاده-به وزن{1}} را با مقاومت در برابر خوردگی و پایداری دما ترکیب کنند. تیتانیوم درجه 2 در کاربردهای هوافضا به دلیل خواص مکانیکی افزایش یافته و سابقه عملکرد اثبات شده استفاده گسترده ای پیدا می کند.

کاربردهای اولیه هوافضا:

اجزای موتور هواپیما

عناصر ساختاری بدنه هواپیما

اجزای ارابه فرود

قطعات سیستم هیدرولیک

اتصال دهنده ها و اتصال دهنده ها

ویژگی های مقاومت برتر تیتانیوم درجه 2 آن را برای کاربردهای سازه ای که بارهای مکانیکی قابل توجه است مناسب می کند. مقاومت بسیار عالی این ماده در برابر خستگی، با استحکام خستگی که معمولاً بین 300-400 مگاپاسکال است، عملکرد قابل اعتماد را تحت شرایط بارگذاری چرخه ای معمول در محیط های هوافضا تضمین می کند.

عملکرد دما یکی دیگر از نگرانی های کلیدی هر زمان که قطعات در استراتوسفر پرواز می کنند. تیتانیوم درجه 2 استحکام و سفتی خود را تا حدود 300 درجه سانتیگراد حفظ می کند، که به اندازه کافی برای کیسه های موتور و سایر پانل ها که گرمای هوا را در طول صعود و کروز جذب می کنند، گرم است.

دنیای موتورسواری بسیاری از ویژگی‌های هوافضا را می‌خواهد-وزن سبک، استحکام خشن و صخره{1}}قابلیت اطمینان-بنابراین تیتانیوم به یک عنصر اصلی تبدیل شده است.

تیتانیوم درجه 1 در ورزش موتوری:

· اجزای سیستم اگزوز

· سپرهای حرارتی و پانل های محافظ

· عناصر تزئینی

· قطعات ساخته شده سفارشی که نیاز به شکل دهی پیچیده دارند

تیتانیوم درجه 2 در ورزش موتوری:

· اجزای تعلیق

· عناصر شاسی

· قسمت داخلی موتور

·بسته کننده های{0}}استرس بالا

از آنجا که شکل گیری درجه 1 بسیار آسان است، در-ساخت هایی که نمونه ورزش موتوری هستند می درخشد. انعطاف پذیری ملایم آن از خم شدن های محکم و بدون ترک پذیرایی استقبال می کند. صنعتگران باکیفیت هنگام شکل دادن به قطعاتی که باید تست های مسیر سخت را پشت سر بگذارند، به آنها تکیه می کنند.

در مقابل، درجه 2 فلز کمی سنگین‌تر اما استحکام بسیار بیشتری را ارائه می‌کند، بنابراین تیم‌ها از آن در جایی استفاده می‌کنند که هر گرم مهم است اما شکست قابل تحمل نیست. برای مثال، یک تیتانیوم عمودی درجه 2، می‌تواند 45 عدد از جرم پسر عموی فولادی خود را کم کند و همچنان از نیروهایی که روی یک چرخ مسابقه می‌چرخد شانه خالی کند.

تیتانیوم درجه 1 و درجه 2 بهتر از هر فلز دیگری که می توانید نام ببرید، زنگ زدگی و حفره را از بین می برند، حتی در محیط های سخت. این دوام از یک لایه اکسید نازک- خود ترمیم‌شونده ناشی می‌شود که مواد به محض برخورد هوا یا اکسیژن روی آن ایجاد می‌کنند.

در اکثر شرایط مورد انتظار، این دو درجه تقریباً یکسان رفتار می کنند:

· قرار گرفتن دائمی در معرض آب دریا یا غبار شور

· گیاهان شیمیایی که مایعات تهاجمی را اسپری یا می ریزند

·هوای با دمای{0}بالا که تمایل دارد آلیاژهای ضعیف تری را بخورد

·باران معمولی و جو صنعتی، سال به سال

این ویژگی‌ها تعمیرات و بازرسی‌ها را کاهش می‌دهند و به قطعات اجازه می‌دهند تا مدت‌ها پس از شکست در فولاد یا آلومینیوم به کار خود ادامه دهند. این طول عمر به ویژه در هوافضا و موتوراسپرت مورد استقبال قرار می گیرد، جایی که تعویض براکت مخفی به ندرت آسان است.

ما یک تولید کننده و صادر کننده پیشرو هستیم که در محصولات تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم تخصص دارد. شرکت ما به ارائه طیف وسیعی از راه‌حل‌های{1}}تیتانیوم با کیفیت بالا برای صنایع نیازمند جهانی مانند هوافضا، پردازش شیمیایی، پزشکی، مهندسی دریایی، تولید نیرو، و تجهیزات ورزشی اختصاص دارد.

سبد اصلی صادرات ما طیف کاملی از محصولات تیتانیوم فرفورژه را در بر می گیرد، از جمله:

لوله‌ها و لوله‌های تیتانیوم: از-لوله‌های تیتانیوم دیواره‌دار دقیق برای مبدل‌های حرارتی تا لوله‌های تیتانیوم ضخیم{1}}دیواره‌دار برای کاربردهای فشار بالا-.

صفحات و ورق های تیتانیوم: به عنوان صفحات تیتانیوم برای ساخت و سازهای سنگین-و ورق های تیتانیوم / فویل های تیتانیوم برای ساخت دقیق عرضه می شود.

میله‌ها و میله‌های تیتانیوم: ما میله‌های تیتانیوم، میله‌های تیتانیوم و سیم‌های تیتانیوم را در قطرها و پرداخت‌های مختلف عرضه می‌کنیم.

اتصال دهنده های تیتانیوم: طیف کاملی از بست های تیتانیوم شامل پیچ، مهره و ناودانی.

ما به طور ماهرانه تمام نمرات رایج را پردازش می کنیم تا نیازهای عملیاتی مختلف را برآورده کنیم، از جمله:

تیتانیوم خالص تجاری: Gr1، Gr2

آلیاژهای تیتانیوم: Gr5 (Ti-6Al-4V)، Gr7، Gr9 (Ti-3Al-2.5V)، Gr12

تضمین کیفیت و تولید ما کاملاً از استانداردهای بین‌المللی مانند ASTM B265، ASTM B337، ASTM B338، ASTM B348، ASME SB-363، و AMS 4902 پیروی می‌کند و از عملکرد برتر، مقاومت در برابر خوردگی عالی و استحکام{7}بالا در هر وزن محصول اطمینان می‌دهد.

با استفاده از تخصص تولید پیشرفته و کنترل کیفیت دقیق، ما شریک قابل اعتماد جهانی شما برای مواد تیتانیوم{0}با کارایی بالا هستیم.