لوله تیتانیوم GR1 برای مبدل های حرارتی
Jun 30, 2026
لوله تیتانیوم GR1 در مقابل فولاد ضد زنگ 304/316L
| مواد | عدد معادل مقاومت حفره ای (PREN) | نرخ خوردگی آب دریا (میلی متر در سال) | دمای خوردگی شکاف (درجه) | خطر ترک خوردگی ناشی از خوردگی استرس |
|---|---|---|---|---|
| تیتانیوم GR1 | غیر قابل اجرا (خوددرمانی فیلم غیرفعال-) | < 0.001 | >80 درجه | فوق العاده کم |
| فولاد ضد زنگ 304 | ~19 | 0.05 – 0.10 | < 10°C | بالاتر از 60 درجه |
| فولاد ضد زنگ 316 لیتر | ~25 | 0.02 – 0.05 | < 15°C | متوسط بالای 60 درجه |
| 90/10 مس{2}}نیکل | قابل اجرا نیست | 0.01 – 0.02 | < 40°C | کم |
| تیتانیوم درجه 2 | قابل اجرا نیست | < 0.001 | >80 درجه | فوق العاده کم |
تیتانیوم GR1 برای مقاومت در برابر خوردگی به کروم یا مولیبدن متکی نیست -فیلم غیرفعال دی اکسید تیتانیوم (TiO2) پایدار، پیوسته و خود ترمیم شونده{{0}که حتی در صورت آسیب مکانیکی دست نخورده باقی می ماند. این فیلم استپایدار در آب دریا تا 80 درجهو فراهم می کندعمر سرویس تقریبا نامحدوددر محیط های کلرید برایکندانسورهای نیروگاهیاستفاده از آب دریا به عنوان خنک کنندهلوله بدون درز تیتانیوم GR1به استاندارد صنعت تبدیل شده است.
رسانایی حرارتی در مقابل مقاومت در برابر خوردگی
| مواد | هدایت حرارتی (W/m·K) | ضخامت دیوار معمولی (میلی متر) | مقاومت در برابر رسوب (m²·K/W) | مقدار کلی U- (W/m²·K) - آب/آب |
|---|---|---|---|---|
| مس / مس-نیکل | ~380 | 1.2 – 1.6 | متوسط (0.0002) | ~2,500 – 3,000 |
| فولاد ضد زنگ 316 لیتر | ~16 | 0.9 – 1.2 | متوسط (0.0002) | ~1,800 – 2,200 |
| تیتانیوم GR1 | ~17 | 0.5 – 0.9 | خیلی کم (0.00005) | ~2,200 – 2,800 |
چرا تیتانیوم GR1 را انتخاب کنید؟
دیوارهای نازک ترمی توان از آن استفاده کرد زیرا مقاومت در برابر خوردگی تیتانیوم نیاز به کمک هزینه خوردگی را از بین می برد
تمایل به رسوب کمتربه دلیل سطح صاف و بدون اکسید- رسوب زیستی و پوسته پوسته شدن به میزان قابل توجهی کاهش می یابد
سرعت بالای لوله-را می توان (حداکثر 3.5 متر بر ثانیه در آب دریا) بدون فرسایش-مشکلات خوردگی تحمل کرد
ابعاد و اندازه های استاندارد
| قطر بیرونی (OD) | ضخامت دیوار (WT) | برنامه معمولی | طول استاندارد |
|---|---|---|---|
| 12.7 میلی متر (1/2 اینچ) | 0.70 میلی متر، 0.89 میلی متر | کندانسورهای کوچک، اواپراتور | 3m – 6m |
| 15.88 میلی متر (5/8 اینچ) | 0.89 میلی متر، 1.09 میلی متر | مبدل های حرارتی متوسط، چیلرها | 4m – 8m |
| 19.05 میلی متر (3/4 اینچ) | 0.89 میلی متر، 1.09 میلی متر، 1.24 میلی متر | مبدل های حرارتی استاندارد | 4m – 10m |
| 25.4 میلی متر (1 اینچ) | 0.89 میلی متر، 1.09 میلی متر، 1.24 میلی متر، 1.65 میلی متر | کندانسورهای بزرگ، مبدل های فرآیند | 4m – 12m |
| 31.75 میلی متر (1.25 اینچ) | 1.09 میلی متر، 1.24 میلی متر، 1.65 میلی متر | برنامه های کاربردی-با جریان بالا | 4m – 12m |
| 50.8 میلی متر (2 اینچ) | 1.24 میلی متر، 1.65 میلی متر، 2.11 میلی متر | اواپراتورها، مبدل های فرآیند بزرگ | 4m – 15m |
برایبسته های مبدل حرارتی سفارشی، پیشنهاد می کنیمبرش دقیق-به-لوله تیتانیومی GR1تا15 مترباتحمل OD ± 0.08 میلی متروتحمل ضخامت دیوار ± 10%. ما نیز ارائه می دهیمآماده سازی انتهای لوله-از جملهتراشیدن، سوراخ کردن، و پرداختبرای تسهیل نورد لوله صاف و انبساط به صفحات لوله.
چه مشکلی در لوله های مبدل حرارتی وجود دارد؟
| سناریوی شکست واقعی | علت ریشه ای | اقدام متقابل QC ما | روش تست |
|---|---|---|---|
| لوله در طول نورد به ورق لوله تقسیم می شود | مواد خیلی سخت / شکل پذیری ناکافی | Flattening + Flare test در هر حرارت- اگر ترک خوردگی در 2 برابر مسطح شدن OD ظاهر شود را رد می کنیم | تست های مکانیکی ASTM B338 |
| نشت سوراخ سوراخ پس از 6 ماه در آب دریا ایجاد می شود | گنجاندن زیرسطحی توسط UT استاندارد گرفته نشده است | کاوشگر چرخشی -جریان گردابی (ET)با پوشش 100% - عیوب به کوچکی 0.1 میلی متر را تشخیص می دهد | استاندارد ET داخلی برای کلیه سفارشات مبدل حرارتی |
| انتهای لوله در شکاف ورق لوله خورده می شود | آلودگی سطحی از روغن آسیاب / باقیمانده | چربی زدایی اولتراسونیک + شستشو با آب داغ DI- همه بقایای آلی را قبل از بسته بندی حذف می کند | تست شکست آب + بازرسی UV |
| لوله در حفره های نگهدارنده می لرزد و خم می شود | تنش پسماند ناشی از کشیدن سرد که باعث حرکت میکرو-می شود | بازپخت تسکین استرستأیید شده توسط پراش اشعه ایکس (تنش پسماند <50 مگاپاسکال) | اندازه گیری تنش پسماند XRD روی نمونه |
کارخانه ما
| متریک | عملکرد ما | |
|---|---|---|
| خروجی سالانه لوله مبدل حرارتی | 850+ تن (GR1 + GR2) | ما داریماجرای چندین پروژه بزرگ به طور همزمان- بدون گلوگاه |
| سرعت هجوم سرد (معمولی) | 8-12 متر در دقیقه | توان عملیاتی سریعتر= زمان کوتاهتر برای بسته شما |
| حداکثر طول لوله (تک تکه) | 18 متر | جوش کمتردر مبدل حرارتی شما=خطر نشت کمتری دارد |
| قوام ضخامت دیوار (گرما-به-گرما) | ± 8 درصد اسمی | رفتار چرخشی قابل پیش بینی- هیچ شگفتی در ورق لوله شما وجود ندارد |
| زمان برای اندازه های استاندارد | 3 روز کاری (موجود) / 18 روز (سفارشی) | تکمیل سریعتر پروژه- زودتر پول می گیرید |
| تعداد VAR ذوب در سال | 120+ گرم می کند | فرکانس ذوب بالا= مواد تازه تر، قابلیت ردیابی بهتر |
سوالات متداول
Q1: چرا لوله تیتانیوم GR1 را به جای GR2 برای کاربردهای مبدل حرارتی انتخاب کنید؟
پاسخ: GR1 شکل پذیری عالی را برای نورد و انبساط لوله ارائه می دهد- استحکام تسلیم کمتر آن (170–310 مگاپاسکال در مقابل 275–450 مگاپاسکال برای GR2) باعث میشود که غلتیدن در صفحات لوله بدون ترک خوردن بسیار آسانتر شود. برای مبدل های حرارتی که نیاز دارندنورد، شعله ور شدن یا خم شدن لوله گسترده، GR1 درجه ترجیحی است. اگر برای طرحهای دیوار نازک به استحکام بالاتری نیاز باشد، GR2 ممکن است انتخاب شود.
Q2: حداکثر دمای آب دریا برای لوله های کندانسور تیتانیوم GR1 چقدر است؟
پاسخ: لوله های تیتانیوم GR1 می توانند دمای آب دریا را تا 80 درجه (176 درجه فارنهایت) تحمل کنند.بدون خطر خوردگی شکاف یا سوراخ شدن. در دماهای بالاتر از 80 درجه، فیلم غیرفعال پایدار می ماند، اما خطر ابتلا به آن وجود داردجذب هیدروژناگر حفاظت کاتدی به درستی کنترل نشود افزایش می یابد. برای کارخانه های نمک زدایی که در دماهای بالاتر کار می کنند، تیتانیوم درجه 2 یا درجه 7 را توصیه می کنیم.
Q3: آیا می توان لوله های مبدل حرارتی تیتانیوم GR1 را به ورق های لوله تیتانیوم جوش داد؟
پاسخ: بله، لوله های تیتانیوم GR1 را می توان با استفاده از جوش GTAW (TIG) به ورق های تیتانیوم جوش داد.با 100% محافظ آرگون اتصال جوش باید باشدبا آرگون در سمت ریشه تمیز می شودبرای جلوگیری از شکنندگی توصیه می کنیم استفاده کنیدسیم پرکننده GR1 یا GR2برای تطبیق جوش پس{1}}بازرسی جوش باید شامل شودتست نفوذ رنگیاتست نشت پنوماتیکبرای تایید یکپارچگی جوش
Q4: تفاوت بین لوله های تیتانیوم بدون درز و جوش داده شده GR1 برای مبدل های حرارتی چیست؟
پاسخ: لوله های بدون درز GR1با سوراخ کردن چرخشی و کشیدن سرد - تولید می شوندبدون درز جوشو برایمبدلهای حرارتی-با فشار بالا یا-با یکپارچگی بالا(به عنوان مثال، راکتورهای هسته ای، شیمیایی).لوله های GR1 جوش-و-کشیده شدهاز نوار شکل میگیرند، جوش داده میشوند و سپس سرد-به ابعاد نهایی کشیده میشوند- که ارائه میدهندضخامت دیواره یکنواخت تر, تمرکز بهتر، وهزینه کمتر، آنها را برای کندانسورهای نیروگاهی بزرگ ایده آل می کند. هر دو مطابق با ASTM B338 هستند.
Q5: چه استانداردهای آزمایش جریان گردابی (ET) را برای لوله های مبدل حرارتی اعمال می کنید؟
پاسخ: ما آزمایش جریان گردابی را بر اساس ASTM E426 و ASME بخش V انجام می دهیمالزامات برای لوله های مبدل حرارتی از الف استفاده می کنیمسیستم کاوشگر دواربرای دستیابی به پوشش بیش از یا مساوی 90 درصد سطح لوله. نقص ها بر اساس معیارهای پذیرش ارزیابی می شوندSA-213 / SA-249- معمولاً، هر نقصی که بیش از 5٪ ضخامت دیوار باشد، برای رد یا ارزیابی بیشتر علامت گذاری می شود.
Q6: آیا گزارش های تست نورد و انبساط لوله را ارائه می دهید؟
پاسخ: بله، در صورت درخواست، ما گزارش های آزمایش انبساط لوله را ارائه می دهیمبه عنوان بخشی از بسته MTR ما. اجرا می کنیمتست های مسطح سازی، تست های شعله ور شدن، و تست های انبساطروی نمونههایی از هر گرما برای تأیید اینکهلوله تیتانیوم GR1می تواند تغییر شکل مورد نیاز در طول را تحمل کندلوله-به-نورد کردن صفحه لوله. این آزمایش ها بر اساس الزامات ASTM B338 انجام می شود.
