تیتانیوم درجه 5 مقاومت در برابر خوردگی

تیتانیوم درجه 5 (Ti-6Al-4V) رایج ترین و همه کاره ترین آلیاژ تیتانیوم است.ti6al4v استحکام بسیار بالاتری نسبت به سایر تیتانیوم های خالص تجاری دارد و در عین حال سفتی و خواص حرارتی خوبی را حفظ می کند (به استثنای هدایت حرارتی). برنامه های کاربردی

در مورد قیمت GR5 و نمونه ها پرس و جو کنید

ایمپلنت‌ها و پروتزها (فرور شده، ریخته‌گری یا با ساخت افزودنی (AM))

تولید مواد افزودنی

قطعات و نمونه های اولیه برای صنعت مسابقه و هوافضا. به طور گسترده در هواپیمای بوئینگ 787 استفاده می شود.

یکی از دلایل محبوبیت درجه 5 تیتانیوم این است که مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی هم در محیط های طبیعی و هم در محیط های صنعتی ارائه می دهد. در محیط های طبیعی مانند آب دریا، می تواند برای مدت طولانی در معرض قرار گرفتن بدون آسیب یا خوردگی قابل توجهی مقاومت کند. در محیط‌های صنعتی، مانند محیط‌هایی که در معرض اسید کلریدریک، اسید سولفوریک و اسید نیتریک قرار می‌گیرند، در مقایسه با سایر فلزات، مقاومت به خوردگی بالاتری از خود نشان می‌دهند.

تیتانیوم درجه 5 همچنین دارای توانایی قابل توجهی برای مقاومت در برابر دماهای بالا بدون ضعیف شدن یا تغییر شکل است. می‌توان از آن در برنامه‌هایی استفاده کرد که-به قرار گرفتن طولانی‌مدت در معرض دمای تا 600 درجه فارنهایت (316 درجه) نیاز دارند. علاوه بر این، این درجه از تیتانیوم در دماهای پایین مانند برخی از فلزات دیگر شکننده نمی شود.

تیتانیوم درجه 5 را می توان برای بهبود استحکام و افزایش سطوح سختی تحت عملیات حرارتی قرار داد. این فرآیند شامل حرارت دادن مواد تا دمای خاص و سپس خنک کردن آن با سرعت مشخص برای دستیابی به نتایج مطلوب است. عملیات حرارتی می تواند فلز را با افزایش استحکام و سختی آن برای کاربردهای خاص مناسب تر کند و در عین حال خواص عالی مقاومت در برابر خوردگی خود را حفظ کند.

تیتانیوم درجه 5 به دلیل ماهیت انعطاف پذیر آن ماشینکاری نسبتاً آسانی دارد. با این حال، به دلیل تمایل به سفت شدن سریع در طی عملیات ماشینکاری، باید با ابزارهای فولادی با سرعت بالا به جای ابزارهای کاربیدی- ماشین کاری شود. این درجه از تیتانیوم را می توان با استفاده از روش های مختلفی مانند جوشکاری قوسی تنگستن گازی (GTAW) یا جوشکاری قوس فلزی گازی (GMAW) جوش داد. با این حال، در صورت عدم رعایت روش‌های مناسب، هنگام جوشکاری این درجه تیتانیوم به دلیل تمایل آن به جوش‌های شکننده، باید احتیاط‌های خاصی انجام شود.

Ti-6Al-4V با طیف گسترده ای از روش های تولید از جمله آهنگری، ریخته گری و نورد تولید می شود.ti6al4v این فرآیندهای تولید سنتی مواد اولیه اولیه را تولید می کنند که سپس به شکل ها و ابعاد نهایی ماشین کاری می شوند. استفاده از فناوری‌های ساخت افزودنی (AM) مانند رسوب مستقیم لیزری (LDD) می‌تواند به کاهش هزینه قطعات Ti-6Al-4V با جایگزینی نیاز به عملیات گران‌قیمت ماشین‌کاری کمک کند.

فرآیندهای آنیل آسیاب، آنیل دوبلکس، و فرآیندهای تصفیه محلول و عملیات حرارتی پیری برای Ti-6Al-4V. زمان دقیق و دما بسته به سازنده متفاوت است.

Ti-6Al-4V برای تغییر مقدار و ریزساختار فازهای آلفا و بتا در آلیاژ، عملیات حرارتی می شود. ریزساختار بسته به عملیات حرارتی دقیق و روش پردازش به طور قابل توجهی متفاوت خواهد بود. سه فرآیند متداول عملیات حرارتی عبارتند از: آنیل کردن آسیاب، آنیل دوبلکس، و تصفیه محلول و پیری.

برای چندین دههدرجه 5, 6-4 تیتانیوم وقتی صحبت از کاربردهای تولیدی می‌شود، عمدتاً به دلیل استفاده گسترده از این آلیاژ اسب کار برای کاربردهای نظامی و هوافضا پیشرفته است. اسناد تیتانیوم درجه 5 فراوان است و از آنجایی که به طور سنتی تجاری ترین آلیاژ تیتانیوم در دسترس بوده است، بیشتر شناخته شده است. چیزی که چندان شناخته شده نیست این واقعیت است که در حالی که آلیاژ تیتانیوم درجه 5 دو برابر قوی تر است، شکل پذیری کم آن کار با آن را دو برابر سخت تر از تیتانیوم درجه 9 می کند. در حالی که هر دو آلیاژ عالی هستند، تیتانیوم درجه 5 همیشه بهترین انتخاب تیتانیوم برای کاربردهای مقرون به صرفه و تولید دقیق در صنایع هوافضا، خودروسازی، پزشکی، نفت، گاز و تولید برق نیست.

اکنون نمونه رایگان را درخواست کنید

چرا محصولات ما را انتخاب کنید

 

کارخانه ما یک تولید کننده تخصصی و یکپارچه است که به محصولات تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم اختصاص یافته است. مجهز به خطوط پیشرفته آهنگری، نورد، کشش و عملیات حرارتی، طیف کاملی از اشکال از جمله لوله ها، میله ها، صفحات/ورق ها، سیم ها و فویل ها را تولید می کنیم. ما کاملاً از استانداردهای بین‌المللی مانند ASTM، ASME، و GB پیروی می‌کنیم و از نمرات CP (Gr1، Gr2) تا آلیاژهای{4} با عملکرد بالا مانند Ti{9}}6Al-4V (Gr5) استفاده می‌کنیم. قدرت اصلی ما در کنترل فرآیند دقیق ما از مواد خام تا محصول نهایی است که توسط یک آزمایشگاه کاملاً مجهز{12} داخلی برای آزمایش‌های متالورژی و مکانیکی پشتیبانی می‌شود. این سیستم یکپارچه کیفیت، سازگاری و قابلیت اطمینان استثنایی را برای مشتریان ما در صنایع هوافضا، پزشکی، فرآوری شیمیایی و سایر صنایع پیشرفته تضمین می کند.

اکنون تماس بگیرید