چگونه می توان از سایش شدید در هنگام ماشینکاری قطعات CNC جلوگیری کرد؟
Sep 09, 2025
شرح محصولات
HIGH - سرعت CNC ماشینکاری قطعات فلزی
در طی فرآیند ماشینکاری قطعات CNC ، اجتناب از پوشیدن شدید اجزای سازنده نیاز به اقداماتی از جنبه های مختلف ، از جمله انتخاب معقول ابزارها و برش پارامترها ، اطمینان از دقت بستن قطعه کار و انجام نگهداری منظم تجهیزات دارد. در زیر مقدمه مفصلی آورده شده است:
انتخاب و استفاده ابزار
انتخاب معقول مواد ابزار:
مواد ابزار مناسب را بر اساس خواص مواد ماشینکاری انتخاب کنید. به عنوان مثال ، هنگام ماشینکاری قطعات فولادی ، به دلیل سختی زیاد و مقاومت در برابر سایش ، می توان ابزارهای کاربید را انتخاب کرد. برای مواد سختی - ، مانند فولاد خاموش ، می توان از ابزارهای نیترید بور مکعب (CBN) برای مقاومت در برابر سایش استفاده کرد.
بهینه سازی پارامترهای هندسی ابزار:
پارامترهای هندسی مانند زاویه ابزار و شعاع لبه به طور قابل توجهی سایش را تحت تأثیر قرار می دهد. به عنوان مثال ، افزایش زاویه مچاله ابزار می تواند نیروی برش و برش را کاهش دهد و از این طریق سایش ابزار را کاهش می دهد. شعاع لبه مناسب می تواند قدرت ابزار و مقاومت در برابر سایش را تقویت کند.
استفاده مناسب و جایگزینی ابزارها:
برای اطمینان از صحت نصب ، دستورالعمل های استفاده از ابزار را برای نصب و اشکال زدایی دنبال کنید. علاوه بر این ، بلافاصله ابزارها را بر اساس وضعیت سایش خود جایگزین کنید تا از ادامه استفاده پس از سایش بیش از حد جلوگیری شود ، که می تواند منجر به کیفیت سطح تخریب شده قطعات و آسیب بیشتر ابزار شود.
برش تنظیمات پارامتر
کنترل سرعت برش:
سرعت برش بیش از حد زیاد می تواند سایش ابزار را تسریع کند ، در حالی که سرعت بیش از حد کم می تواند راندمان ماشینکاری را کاهش دهد. سرعت برش مناسب باید از طریق آزمایشات یا با مراجعه به داده های تجربی بر اساس ویژگی های ابزار و مواد قطعه کار تعیین شود. به عنوان مثال ، هنگام ماشینکاری آلیاژ آلومینیوم ، سرعت برش را می توان به طور مناسب افزایش داد ، در حالی که برای فولاد ضد زنگ ، سرعت برش باید نسبتاً کاهش یابد.
تنظیم نرخ خوراک:
سرعت خوراک بیش از حد زیاد می تواند به راحتی باعث سایش ابزار و افزایش زبری سطح قطعات شود. نرخ خوراک باید براساس نیازهای ماشینکاری و عملکرد ابزار تنظیم شود. در حین ماشینکاری خشن ، برای بهبود کارآیی می توان نرخ خوراک را به طور مناسب افزایش داد ، اما در حین ماشینکاری پایان ، برای اطمینان از کیفیت سطح بخشی و به حداقل رساندن سایش ابزار باید کاهش یابد.
انتخاب معقول عمق برش:
عمق برش باید بر اساس مواد قطعه کار ، اندازه و قدرت ابزار تعیین شود. عمق برش بیش از حد بزرگ ، ابزار را در معرض نیروی برش بیش از حد قرار می دهد و منجر به شتاب سایش یا حتی شکستگی می شود. به طور کلی ، در محدوده مجاز ابزار و دستگاه ، عمق برش را می توان با گذرهای متعدد کنترل کرد.
بستن و موقعیت یابی قطعه کار
از دقت بستن اطمینان حاصل کنید:
هنگام بستن قطعه کار ، از دقت موقعیت یابی و ثبات بستن اطمینان حاصل کنید. از وسایل دقیق - استفاده کنید و آنها را به درستی نصب و تنظیم کنید تا از جابجایی یا لرزش قطعه کار در هنگام ماشینکاری جلوگیری شود. در غیر این صورت ، نیروهای برش ناهموار بین ابزار و قطعه کار ممکن است رخ دهد که منجر به شتاب سایش ابزار می شود.
از تغییر شکل بستن خودداری کنید:
برای قطعات کاری مستعد به تغییر شکل ، مانند قطعات دیواری نازک- ، روشهای بسته بندی معقول و تکیه گاههای کمکی را برای جلوگیری از تغییر شکل ناشی از نیروی بستن بیش از حد اتخاذ کنید. تغییر شکل بستن می تواند منجر به کمک هزینه های ناهموار ماشینکاری شود و منجر به سایش ابزار ناهموار شود.
نگهداری و مراقبت از تجهیزات
تعمیر و نگهداری منظم ابزار ماشین:
تعمیر و نگهداری منظم را بر روی ابزارهای دستگاه CNC از جمله تمیز کردن ، روغن کاری و سفت کردن انجام دهید. به طور مرتب روغن روغن کاری و روغن هیدرولیک را جایگزین کنید تا روغن کاری خوب و اتلاف گرما قطعات متحرک دستگاه ، کاهش اصطکاک و سایش را حفظ کنید. علاوه بر این ، دقت دستگاه ، مانند صاف بودن راهنماها و صاف بودن کار را بررسی کنید و تنظیمات و تعمیرات به موقع را برای اطمینان از دقت ماشینکاری انجام دهید ، از این طریق به طور غیرمستقیم ابزار و سایش جزئی را کاهش می دهد.
بازرسی از سیستم خنک کننده:
سیستم خنک کننده برای کاهش دمای برش و به حداقل رساندن سایش ابزار بسیار مهم است. به طور مرتب وضعیت کار سیستم خنک کننده را بررسی کنید تا از عرضه کافی نازل های خنک کننده ، بدون انسداد و این که غلظت خنک کننده و سرعت جریان نیازهای ماشینکاری را برآورده می کند. خنک کننده مناسب می تواند به طور موثری دما در ناحیه برش را کاهش داده و سایش حرارتی بین ابزار و قطعه کار را به حداقل برساند.
ماشینکاری کنترل محیط
یک محیط تمیز را حفظ کنید:
گرد و غبار و ناخالصی در محیط ماشینکاری ممکن است وارد سیستم دستگاه و ابزار ابزار شود و سایش را تشدید کند. بنابراین ، این کارگاه را تمیز نگه دارید ، به طور مرتب زباله ها و گرد و غبار را در اطراف ابزار ماشین برداشته و در صورت لزوم تجهیزات تصفیه هوا را نصب کنید.
دمای محیط را کنترل کنید:
تغییرات دما می تواند بر صحت ابزار ماشین و عملکرد ابزارها تأثیر بگذارد. برای جلوگیری از تغییر شکل حرارتی دستگاه و تغییر در خصوصیات مواد ابزار به دلیل دمای بیش از حد زیاد یا پایین ، سعی در کنترل دمای محیط در یک محدوده خاص دارید ، که می تواند بر دقت ماشینکاری و سایش ابزار تأثیر بگذارد.
فرم های محصول تیتانیوم از Gnee موجود است
|
مادی
|
تیتانیوم خالص و آلیاژ تیتانیوم
|
|
درجه تیتانیوم
|
تیتانیوم درجه 1
تیتانیوم درجه 2 بدون آلیاژ
تیتانیوم درجه 3-کالسکه
درجه 7 تیتانیوم بدون محاصره به علاوه 0.12 تا 0.25 ٪ پالادیوم
آلیاژ درجه 9 تیتانیوم (3 ٪ آلومینیوم ، 2.5 ٪ وانادیوم)
آلیاژ درجه 12 تیتانیوم (0.3 ٪ مولیبدن ، 0.8 ٪ نیکل) ،
|
|
استاندارد
|
ASTM B338/ASME SB338 ، ASTM B337/ASME SB337 ، ASTM B 861/ASME SB 861 ، ASTM B {6}/ASME SB {7 {7 {7862} ، AMS4911 ، AMS4911 ، AMS4911 ، AMS49111 ، AMS49111 ، AMS4911.
|
|
شکل
|
مستطیل مربع گرد
|
|
نوع
|
بدون درز/جوش داده شده
|
|
|
لوله تیتانیوم یکپارچه: اسفنج تیتانیوم - الکترود فشرده کننده - ذوب -- bar barlets {{- intruding-}} -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
لوله تیتانیوم جوش داده شده: اسفنج تیتانیوم - الکترودهای فشرده کننده - ذوب - {{{3} plate billets {- Rolled 5}}}}} Cold Rolled {{6} titanium ضایعات - جوش داده شده- لوله جوش داده شده |
|
سطح
|
صیقل ، چیدن ، اسید شسته شده ، اکسید سیاه
|
|
کاربرد
|
1) صنایع خدمات عمومی (نفت ، مواد غذایی ، شیمیایی ، کاغذ ، کود ، پارچه ، حمل و نقل هوایی و هسته ای
2) حمل و نقل سیال ، گاز و نفت
3) انتقال فشار و گرما
4) ساخت و زین
5) مبدلهای حرارتی دیگ بخار
6) موتورسیکلت و دوچرخه
|
|
گواهی فرز مواد
|
با توجه به EN 10204.3.1
از جمله ترکیب شیمیایی و خاصیت مکانیکی |
|
درجه |
Gr1 ، Gr2 ، Gr3 ، Gr4 ، Gr5 ، Gr7 ، Gr6 ، Gr9 ، Gr11 ، Gr12 ، Gr16 ، Gr17 ، Gr25 |
|||
|
اندازه |
همه اندازه ها را می توان سفارشی کرد |
|||
|
کاربرد |
متالورژی ، الکترونیک ، ماشین آلات ، درمان پزشکی ، صنایع شیمیایی ، نفت ، درمان پزشکی ، هوافضا |
|||
|
نشان |
مقاومت در برابر خوردگی بالا ، چگالی کم ، پایداری حرارتی خوب |
|||
|
فناوری |
جعلی داغ ، نورد گرم ، نورد سرد ، آنیلایی ، ترشی |
|||
|
سطح |
روشن ، جلا ، ترشی ، تمیز کردن اسید ، شن و ماسه |
|||
|
بسته بندی |
صادرات چوب استاندارد |
|||
|
زمان تحویل |
10-25 روز با توجه به کمیت و روند محصول |
|||
|
کیفیت و آزمایش |
تست سختی ، تست خمش ، هیدرواستاتیک و غیره |
|||
|
درجه |
Gr1 ، Gr2 ، Gr3 ، Gr5 ، Gr6 ، Gr7 ، Gr9 ، Gr11 ، Gr12 و غیره |
|
استاندارد |
ASTM B265 ، ASTM F136 ، ASTM F67 ، AMS4928 |
|
اندازه |
0.5-5.0mm x 1000mm x 2000-3500mm (ضخامت x عرض x طول) |
|
کاربرد |
متالورژی ، الکترونیک ، ماشین آلات ، درمان پزشکی ، صنایع شیمیایی ، نفت ، درمان پزشکی ، هوافضا |
|
وضعیت عرضه |
M (y/ r/ st) |
|
نشان |
مقاومت در برابر خوردگی بالا ، چگالی کم ، پایداری حرارتی خوب |
|
تکنیک |
جعلی داغ ، نورد گرم ، نورد سرد ، آنیلایی ، ترشی |
|
سطح |
روشن ، جلا ، ترشی ، تمیز کردن اسید ، شن و ماسه |
|
بسته بندی |
صادرات چوب استاندارد |
|
شرایط پرداخت |
T/T ، L/C ، D/A ، D/P ، Escrow ، Western Union ، PayPal |
|
گواهی |
ISO 9001: 2008 ؛ گزارش آزمون سوم ؛ Tüv Rheinland ؛ |
|
زمان تحویل |
7-15 روز با توجه به کمیت و روند محصول |
|
کیفیت و آزمایش |
تست سختی ، تست خمش ، هیدرواستاتیک و غیره |
|
مادی |
تیتانیوم خالص و آلیاژ تیتانیوم |
|
درجه تیتانیوم |
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12 TI15333/آلیاژ نیتینول |
|
استاندارد |
AWS A5.16/ASTM B863}/ASME SB {{2} ، ASTMF67 ، ASTM F136 ، ISO-5832-2 (3) و غیره |
|
شکل |
سیم سیم پیچ تیتانیوم/سیم قرقره تیتانیوم/سیم مستقیم تیتانیوم |
|
سنجش سیم |
Dia (0.06--6) *L |
|
فرآیند |
BAR BILLETS - ROLLING HOT- نقاشی - anganealing -} - ترشی |
|
سطح |
صیقل ، چیدن ، اسید شسته شده ، اکسید سیاه |
|
روش اصلی |
Forged Hot ؛ نورد داغ ؛ سرد ترسیم شده ؛ صاف کردن و غیره |
|
گواهی فرز مواد |
با توجه به EN 10204.3.1 |
|
کاربرد |
جوشکاری ، صنعت ، پزشکی ، هوافضا ، الکترونیکی و غیره |
|
مواد موجود |
آلومینیوم ، فولاد ضد زنگ ، فولاد کربن ، برنج ، برنز ، مس ، تیتانیوم و غیره |
|
درمان سطحی موجود است |
آنودایز شده ، نیکل اندود ، روی اندود روی ، روکش کروم ، انفعال ، الکتروفورز ، الکتروپولیش ، نقاشی ، روکش پودر و غیره |
|
گواهی و استاندارد |
کارخانه معتبر ISO9001 با کنترل کیفیت خوب و تمام محصولات ما قبل از تحویل 100 ٪ مورد بازرسی قرار می گیرند. |
|
تجهیزات |
بیش از 28 دستگاه فرز CNC (3،4 ، 5 محور) و 22 دستگاه چرخان CNC می توانند تقاضای سفارش بزرگ شما را پشتیبانی کنند. |
|
طراحی |
OEM & ODM خوش آمدید ، و همچنین ما یک تیم تحقیق و توسعه داریم و می توانیم به طراحی شما کمک کند و محصولات شما را توسعه دهد |
|
کاربرد |
انواع مختلف اتومبیل ، ماشین آلات ، لوازم خانگی ، محصولات الکترونیکی ، لوازم الکتریکی ، لوازم التحریر ، رایانه ها ، برق |
|
موق |
محدودیت کمیت |
|
نمونه |
از شما استقبال می کنیم تا نمونه ها را برای آزمایش و بررسی کیفیت درخواست کنید. |
|
تحویل و حمل و نقل |
ما می توانیم بیش از 50 کشور جهان را در سراسر جهان تحویل دهیم ، حمل و نقل توسط DHL ، FedEx ، UPS و غیره حدود 3 تا 5 روز |
GNEE یک تولید کننده تخصصی و صادر کننده محصولات تیتانیوم با کیفیت بالا-}}}}}}}}}}-} {0 - {0 {{0 {0 {0 {{0 {0 {{0 {{0 {{0 {{0 {{0 {0 {{0 {0 {{0 {{0 {{0 {0 {{0 {{0 {0 {{0 {0 {{0 {{0 {0 {0 {{0 {0 {{0 {0 {{0 {{0 {{0 {0 {0 {0 {{0 {0 {{0.
ما از تجهیزات پیشرفته ماشینکاری ، نورد و جوشکاری CNC برای اطمینان از تولید دقیق استفاده می کنیم. همه محصولات تحت آزمایش دقیق شیمیایی ، مکانیکی و غیر- مخرب برای تضمین رعایت استانداردهای بین المللی قرار می گیرند.
Export - بسته بندی ایمن شامل جعبه های چوبی و بسته بندی ضد آب برای اطمینان از تحویل ایمن است. اگر نیاز دارید ، لطفاً فوراً با ما تماس بگیرید:info@gneemetal.com
8000+
