آلیاژ تیتانیوم Gr5
Jan 20, 2026
آلیاژ تیتانیوم Gr5 (Ti-6Al-4V) یک آلیاژ دوفاز تیتانیوم-مقاوم در برابر خوردگی-با استحکام بالا و زیست سازگار - است. این به طور گسترده در زمینه های هوافضا، پزشکی، شیمی، مهندسی دریایی و تولیدات پیشرفته استفاده می شود و شهرت "آلیاژ تیتانیوم همه کاره" را به دست آورده است. در زیر مقدمه ای از چهار جنبه ارائه می شود: ویژگی های اصلی، زمینه های کاربردی، عملکرد پردازش، و نمای کلی بازار.
ویژگی های اصلی
ترکیب شیمیایی
اجزای اصلی: تعادل تیتانیوم (Ti)، آلومینیوم (Al) 6.00 درصد، وانادیم (V) 4.00 درصد.
کنترل ناخالصی: آهن (Fe) کمتر یا مساوی 0.40٪، کربن (C) کمتر یا مساوی 0.08٪، نیتروژن (N) کمتر یا مساوی 0.03٪، اکسیژن (O) کمتر یا مساوی 0.20٪، هیدروژن (H) کمتر یا مساوی 0.01٪.
طراحی ترکیب: آلومینیوم باعث تقویت محلول جامد فاز آلفا می شود، در حالی که وانادیوم فاز بتا را تثبیت می کند و یک ریزساختار + دو فازی- تشکیل می دهد که استحکام و چقرمگی را متعادل می کند.
خواص فیزیکی و مکانیکی
تراکم: 4.43 g/cm³، 40% سبک تر از فولاد، کاهش وزن قابل توجهی را به دست می آورد.
قدرت: استحکام کششی 895-925 مگاپاسکال، مقاومت تسلیم 825-870 مگاپاسکال، ازدیاد طول بیشتر یا مساوی 10%. استحکام ویژه آن (نسبت مقاومت به چگالی) 2.6 برابر فولاد است.
مقاومت در برابر حرارت: دمای کارکرد طولانی مدت- تا 400 درجه، با-حفظ قدرت دمای بالا در 350 درجه بیشتر یا مساوی 80%.
مقاومت در برابر خوردگی: سطح فیلم اکسید TiO2 منجر به نرخ خوردگی سالانه <0.001 میلی متر می شود. در برابر خوردگی ناشی از آب دریا، اسید سولفوریک، محلول های قلیایی و غیره مقاوم است.
عملکرد خستگی: قدرت خستگی بالا-در چرخه 510-620 مگاپاسکال، فراتر از آلیاژهای آلومینیوم. لایه برداری سطحی می تواند آن را بیشتر تقویت کند.
زیست سازگاری: غیر-سمی و غیر مغناطیسی. این با گواهینامه پزشکی ASTM F136 مطابقت دارد و به طور گسترده برای ایمپلنت استفاده می شود.
فیلدهای کاربردی
هوافضا
اجزای سازه ای: بارگذاری-قطعات بلبرینگ مانند تیرها، اتصالات و چارچوب هواپیما. استفاده در C919 به کاهش وزن 1.8 تنی در هر هواپیما کمک می کند.
قطعات موتور: دیسک های فن، دیسک های کمپرسور و تیغه ها. ریخته گری ماهواره ای به دقت 0.05 میلی متر می رسد.
مزایا: سبک بودن و مقاومت در برابر حرارت باعث بهبود راندمان پرواز و کاهش مصرف سوخت می شود.
رشته پزشکی
ایمپلنت ها: مفاصل مصنوعی، ایمپلنت های استخوانی با عمر مفید بیش از 20 سال. درمان نیتریدینگ می تواند مقاومت به سایش را تا 3 برابر بهبود بخشد.
ابزار جراحی: ابزارهای جراحی، محفظه های ضربان ساز، مقاومت در برابر خوردگی عالی در مایعات بدن و سازگاری زیستی.
پرینت سه بعدی: ایمپلنت های ارتوپدی با نرخ رشد استخوان بیش از 70 درصد که امکان سفارشی سازی شخصی را فراهم می کند.
مهندسی شیمی و دریایی
تجهیزات مقاوم در برابر خوردگی-: مبدل های حرارتی، بدنه پمپ ها، شیرها. مقاومت آن در برابر خوردگی یون کلرید 5 برابر آلیاژهای مس است.
اکتشافات دریایی: مقاوم در برابر فشار آب تا 60 مگاپاسکال، مورد استفاده در سکوهای استخراج نفت و گاز زیر دریا.
نمک زدایی آب دریا: برای مواد اجزای حیاتی، مقاوم در برابر دماهای بالا، فشار بالا و خوردگی اسپری نمک استفاده می شود.
سایر زمینه ها
صنعت خودرو: شاتون با کاهش وزن 30 درصد، سیستم های اگزوز با قابلیت تحمل دمای تا 600 درجه.
تجهیزات ورزشی: چوب گلف، قاب دوچرخه، قدرت متعادل کننده و طراحی سبک وزن.
الکترونیک و{0}}فناوری خلاء بالا: از خواص جذب گاز آن برای ساخت دستگاه های خلاء استفاده می کند.




عملکرد پردازش
فرآیندهای شکل گیری
آهنگری: آهنگری در 900-950 درجه برای جلوگیری از درشت شدن دانه. آهنگری در منطقه + دو فاز (860-870 درجه) نیاز به کنترل دقیق دما (در محدوده 5± درجه) دارد.
عملیات حرارتی: بازپخت در 600 درجه سرعت رشد ترک خستگی را تا 41 درصد کاهش می دهد. بازپخت در 700 درجه می تواند منجر به کاهش 19 درصدی در حد بالای خستگی چرخه شود.
تولید افزودنی: چاپ سه بعدی قالب گیری یکپارچه سازه های پیچیده را امکان پذیر می کند و به طور بالقوه محدوده وسایل نقلیه انرژی جدید را تا 10 درصد بهبود می بخشد.
تکنولوژی جوشکاری
روش ها: جوشکاری TIG، جوشکاری با پرتو الکترونی. محتوای اکسیژن کمتر از 50 ppm مورد نیاز است. بازپخت پس از جوش می تواند تا 85 درصد استحکام فلز پایه را بازیابی کند.
چالش: هدایت حرارتی کم می تواند به راحتی منجر به ایجاد گرما شود که به انتخاب ابزار و پارامترهای مناسب نیاز دارد.
درمان سطحی
سندبلاست/آندایزینگ: مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی شناسی را بهبود می بخشد.
درمان نیتریدینگ: به سختی سطح تا HRC 36 دست مییابد که مقاومت در برابر سایش را به میزان قابل توجهی افزایش میدهد.
درمان با لیزر: ساختار دانه را اصلاح می کند و استحکام خستگی را بهبود می بخشد.
گواهی استاندارد: محصولات دارای گواهی استاندارد مانند ASTM B265 و AMS 4911 برای اطمینان از یکنواختی ترکیب و ثبات عملکرد ترجیح داده می شوند.
کارخانه ما
کارخانه من تولید کننده-تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم با کیفیت بالا است که در بخش تجارت بینالمللی تخصص دارد. خط تولید ما به طور جامع لوله های تیتانیوم، میله های تیتانیوم، صفحات تیتانیوم، سیم های تیتانیوم و نوارهای تیتانیوم را پوشش می دهد. ما دارای قابلیتهای کامل-تولید فرآیند از ذوب تا پردازش عمیق، با تجهیزات هستهای از جمله کورههای ذوب مجدد قوس خلاء (VAR)، پرسهای آهنگری سریع چند کاره، آسیابهای نورد گرم/سرد دقیق، آسیابهای نورد با سرعت بالا، و تجهیزات برش مستقیم و دقیق{6} هستیم. با استفاده از ماشینآلات و فناوری پیشرفته، ما متعهد هستیم که در بخشهای جهانی مانند هوافضا، ایمپلنتهای پزشکی، فرآوریهای شیمیایی پیشرفته، مهندسی دریایی، و کالاهای مصرفی ورزشی با کارایی بالا-، محصولات تیتانیوم با دقت ابعادی و به طور مداوم قابل اعتماد و راهحلهای پردازش سفارشی به مشتریان ارائه کنیم.

بسته بندی محصولات تیتانیوم
برای اطمینان از اینکه هر محصول تیتانیوم با بالاترین استانداردهای کیفیت مطابقت دارد، ما یک سیستم جامع بازرسی کیفیت را ایجاد کرده ایم که مواد اولیه، فرآیندهای تولید و کالاهای نهایی را پوشش می دهد. مجهز به ابزارهای آزمایش پیشرفته مانند طیفسنجهای انتشار نوری (OES)، دستگاههای تست مواد جهانی، میکروسکوپهای متالوگرافی، آشکارسازهای نقص اولتراسونیک (UT) و تجهیزات تست خوردگی، ما قادر به تجزیه و تحلیل دقیق ترکیب مواد، خواص مکانیکی، ریزساختار، عیوب داخلی و مقاومت در برابر خوردگی هستیم. هر دسته از محصولات با رعایت دقیق استانداردهای بینالمللی مانند ASTM، ASME و AMS تحت آزمایشهای دقیق قرار میگیرند و گزارشهای معتبر بازرسی شخص ثالث{2}} ارائه میشوند. آزمایشگاه ما سوابق کامل ردیابی را حفظ می کند و اطمینان می دهد که هر مرحله از سفارش تا تحویل قابل بررسی و ردیابی است. این تضمین میکند که ما مواد تیتانیوم استاندارد-بالا را با کیفیت قابل اعتماد و دادههای عملکرد جامع ارائه میکنیم.








