مزایای زیست محیطی لوله های گرد جوش داده شده تیتانیوم

چرا لوله های گرد جوش داده شده تیتانیوم در حال افزایش است

لوله گرد تیتانیوم توسط دو مسیر اساساً متفاوت تولید می شود. لوله بدون درز از یک شمش آهنگری یا اکسترود شده شروع می شود و از طریق نورد چند گذری یا کشیدن روی سه آسیاب- رول و چند- رول کاهش می یابد. مسیر انرژی{5}} فشرده و آهسته است و بازدهی از اسفنج تیتانیوم تا لوله تمام شده معمولاً فقط حدود 50 درصد است زیرا ضایعات سوراخ‌شده، هزینه‌های ماشین‌کاری و محصول نهایی تولید می‌شود. لوله جوش داده شده، در مقابل، بر روی یک خط پیوسته تشکیل می شود: نوار تیتانیوم بدون سیم پیچ، به یک بخش گرد تبدیل شده، به صورت طولی جوش داده می شود، در خط- آنیل می شود، اندازه می شود، صاف می شود و بازرسی می شود. بازده مواد از اسفنج به لوله عموماً 80 درصد یا بیشتر است و هنگامی که سیم پیچ تیتانیوم به عنوان ذخیره اولیه استفاده می شود، میزان استفاده می تواند از 95 درصد فراتر رود.

مزایای زیست محیطی مسیر جوش داده شده

شکاف محیطی بین دو مسیر در تصفیه سطح بیشترین میزان را دارد. لوله بدون درز به روغن های نورد و کشش متکی است و لوله تمام شده باید در حمام های اسیدی چربی زدایی و ترشی شود تا کیفیت سطح بازیابی شود. اسیدهای مصرف شده، آب شستشو و بقایای روغن نیاز به تصفیه قبل از تخلیه دارند، که باعث افزایش سرمایه و هزینه عملیاتی می شود و بار زیست محیطی قابل اندازه گیری ایجاد می کند. تولید لوله های جوش داده شده عمدتاً بدون روغن-است: تمیز کردن نوارها ملایم است، ناحیه جوش توسط گاز بی اثر محافظت می شود، و میزان ترشی اسید حداقل است. به غیر از مصرف آب و برق، خط جوش پیوسته تقریباً هیچ ضایعاتی تولید نمی کند.

بهره وری مواد و انرژی

بازده بالاتر: حدود 80 درصد از اسفنج و بالای 95 درصد از سیم پیچ، در مقابل تقریباً 50 درصد برای بدون درز.

پاس‌های گرم{0}} کمتر: شکل‌دهی و جوشکاری روی نوار سرد یا گرم انجام می‌شود و از گرم کردن مجدد بیلت‌ها جلوگیری می‌شود.

چرخه تولید کوتاه‌تر: توان عملیاتی خط پیوسته جایگزین نورد دسته‌ای، کاهش زمان تولید و انرژی در حال پیشرفت-در-می‌شود.

هزینه واحد کمتر: صرفه جویی در مواد و چرخه کوتاه تر به قیمت پایین تر برای هر متر در درجه و ابعاد معادل تبدیل می شود.

کنترل کیفیت در خط جوش داده شده

خطوط لوله مدرن با جوش تیتانیوم کیفیت را در این فرآیند ایجاد می کند. پس از تشکیل نوار، جوش طولی با آزمایش جریان گردابی بازرسی می شود. سپس لوله قبل از بازرسی نهایی و بسته بندی از-خط بازپخت، اندازه قطر، صاف کردن، آزمایش اولتراسونیک و تست سفتی هوا- عبور می کند. خطوط ساخته شده بر اساس ASTM B862 و GB/T 3625 لوله جوش داده شده را با ضخامت دیواره، گردی و یکپارچگی جوش ارائه می دهند، مناسب برای نیاز مبدل حرارتی و وظیفه جابجایی سیال.

کاربردها و اقتصاد

لوله تیتانیوم جوش داده شده به طور فزاینده ای در کارخانه های پتروشیمی، واحدهای نمک زدایی، کندانسورها و حمل و نقل عمومی سیالات مشخص می شود که ترکیبی از مقاومت در برابر خوردگی و هزینه نصب کمتر تعیین کننده است. اگرچه هزینه اول لوله تیتانیوم بالاتر از لوله فولادی کربن معمولی است، لوله تیتانیوم جوش داده شده از طریق خاموش شدن تعمیر و نگهداری کمتر، عمر طولانی تر و کاهش زمان از کار افتادگی بازپرداخت می کند. در یک بازار رقابتی تیتانیوم، مزیت قیمتی لوله های جوش داده شده نسبت به لوله های بدون درز، زمینه سوئیچینگ را تقویت می کند.

توالی تولید معمولی

یک خط لوله جوشی استاندارد به شرح زیر است: بازکردن نوار، جوشکاری برشی انتهای نوار، ذخیره سازی حلقه، تمیز کردن نوار، شکل دهی لوله، جوش طولی، آزمایش جریان گردابی جوش، پیش-اندازه، در-خط بازپخت، اندازه ریز و صاف کردن، اندازه گیری ریز و صاف کردن، قطر دوطرفه تست اولتراسونیک، روکش، تست سفتی هوا، بازرسی کامل، بسته بندی و ذخیره سازی.

سوالات متداول

آیا لوله گرد تیتانیوم جوش داده شده به اندازه لوله بدون درز در برابر خوردگی مقاوم است؟

بله. فلز جوش در هنگام جوشکاری توسط محافظ گاز بی اثر در برابر آلودگی اکسیژن و نیتروژن محافظت می شود و در{1}}بازپخت ریز ساختار را بازسازی می کند. عملکرد خوردگی جوش معادل فلز اصلی است زمانی که خط با ASTM B862 یا GB/T 3625 کار می کند.

کدام استانداردها برای لوله های جوش داده شده تیتانیوم اعمال می شود؟

ASTM B{0}} لوله تیتانیوم جوش داده شده را برای سرویس عمومی، ASTM B338 لوله بدون درز و جوش داده شده را برای کندانسورها و مبدل های حرارتی، و GB/T 3625 لوله جوش داده شده را برای سرویس مبدل حرارتی در سیستم استاندارد چینی پوشش می دهد.

آیا لوله جوش داده شده می تواند جایگزین لوله بدون درز در کاربردهای فشار شود؟

در بسیاری از خدمات، بله. انتخاب بستگی به کد طراحی، فشار کاری و الزامات بازرسی پروژه دارد. لوله جوشی ساخته شده بر اساس ASTM B862 با آزمایش کامل غیر مخرب-در مبدل‌های حرارتی، کندانسورها و لوله‌کشی‌های عمومی هرجا که کد مربوطه اجازه لوله‌های جوشی را می‌دهد پذیرفته می‌شود.

مزیت بازده مواد معمولی لوله های جوش داده شده چیست؟

از اسفنج تیتانیوم تا لوله، مسیرهای بدون درز تقریباً 50 درصد بازدهی دارند، در حالی که مسیرهای جوش داده شده به حدود 80 درصد و بالای 95 درصد زمانی که سیم پیچ تیتانیوم به عنوان پایه اولیه استفاده می شود، می رسد.

چرا مسیر جوشکاری شده آلودگی کمتری ایجاد می کند؟

لوله های بدون درز به روغن های نورد و کشش به اضافه ترشی اسید نیاز دارند و جریان های زباله های روغنی و اسیدی تولید می کنند. خط جوش داده شده از روغن کم یا بدون مصرف روغن و حداقل ترشی استفاده می کند، بنابراین ردپای اصلی محیطی به مصرف آب و برق محدود می شود.

آیا لوله تیتانیوم جوش داده شده برای نمک زدایی آب دریا مناسب است؟

بله. لوله جوش داده شده تیتانیوم به طور گسترده در کارخانه های نمک زدایی و کندانسورهای نیروگاهی استفاده می شود، جایی که مقاومت کلرید و عمر طولانی مواد را توجیه می کند، و لوله جوش داده شده اقتصادی ترین راه را برای تامین طول های مداوم طولانی ارائه می دهد.