کاربردهای اصلی مولیبدن

مولیبدن نقطه ذوب و جوش بالایی دارد و یک فلز نسوز معمولی است. دارای مدول الاستیسیته بالا و استحکام بالا در دماهای بالا است و به عنوان یک ماده ماتریس مهم برای عناصر ساختاری با دمای بالا استفاده می شود. فشار بخار کم و افزایش آهسته در نرخ تبخیر با افزایش دما، مولیبدن را قادر می سازد تا به طور گسترده ای به عنوان یک ماده مهم برای منابع نور الکتریکی مورد استفاده قرار گیرد. مولیبدن در زمینه های مختلف صنعتی کاربرد فراوانی دارد، نگاهی به کاربردهای اصلی مولیبدن بیندازید!

صنعت فولاد

مولیبدن، به عنوان یک عنصر آلیاژی فولاد، می تواند استحکام فولاد، به ویژه استحکام و چقرمگی در دمای بالا را بهبود بخشد. بهبود مقاومت به خوردگی فولاد در محلول های اسیدی و قلیایی و فلزات مایع؛ بهبود مقاومت در برابر سایش فولاد و بهبود سختی، جوش پذیری و مقاومت در برابر حرارت. مولیبدن یک عنصر کاربید ساز خوب است، در طول فولادسازی اکسید نمی شود و می تواند به تنهایی یا در ترکیب با سایر عناصر آلیاژی استفاده شود.

برق و الکترونیک

مولیبدن دارای هدایت الکتریکی خوب و عملکرد در دمای بالا است، به خصوص با شیشه ضریب انبساط خطی بسیار مشابه است، به طور گسترده ای در ساخت لامپ در رشته مارپیچی سیم هسته، سیم سرب، قلاب، براکت استفاده می شود. ، میله های جانبی و سایر قطعات، در لوله الکترونیکی برای انجام شبکه و مواد پشتیبانی آند. سیم مولیبدن سیم الکترود ایده آل برای ابزارهای سیم برش EDM است که می تواند انواع فولاد و آلیاژهای سخت را برش دهد و قطعات با اشکال بسیار پیچیده را پردازش کند و پردازش تخلیه آن پایدار است که می تواند به طور موثری دقت قالب ها را بهبود بخشد.

اسپری خودرو

مولیبدن دارای عملکرد خوب در دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی، نیروی اتصال مولیبدن و فولاد است، بنابراین ماده اصلی پاشش حرارتی در تولید قطعات خودرو است، تراکم مولیبدن اسپری تا 99٪ یا بیشتر، استحکام اتصال نزدیک به 10 کیلوگرم است. / ㎜ 2. این فرآیند به طور موثر مقاومت سایشی سطوح ساییده شده را بهبود می بخشد، اما همچنین سطح متخلخلی را فراهم می کند که می تواند با روغن روان کننده آغشته شود. به طور گسترده ای در صنعت خودرو برای بهبود عملکرد رینگ های پیستون، رینگ های همگام ساز، چنگال ها و سایر قطعات سایش، و همچنین برای تعمیر میل لنگ فرسوده، رول ها، میله های محور و سایر قطعات مکانیکی استفاده می شود.

اجزای با دمای بالا

خلوص بالای مولیبدن، مقاومت در برابر دمای بالا و فشار بخار کم باعث شده است که اغلب برای ساخت مولدهای حرارتی و مواد ساختاری برای کوره‌های با دمای بالا استفاده شود. در تولید تنگستن، مولیبدن و کاربیدهای سیمانی، اکثر کوره‌های احیا و تف جوشی با حرارت دادن سیم‌های مولیبدن ساخته می‌شوند که عموماً در جو احیاکننده یا غیر اکسیدکننده قرار دارند. سیم مولیبدن را می توان تا نزدیک به نقطه ذوب در هیدروژن و آمونیاک تجزیه کننده و تا 2000 درجه در نیتروژن استفاده کرد. مولیبدن همچنین به عنوان یک ماده ساختاری با دمای بالا برای ذوب شیشه استفاده می شود، به عنوان مثال برای کانال های راهنما، لوله ها، بوته ها، رانرها و میله های همزن برای ذوب خاک های کمیاب. استفاده از مولیبدن به جای پلاتین در کوره های کشش الیاف شیشه موثر بوده و هزینه های تولید را بسیار کاهش داده است.

معدن نفت

در توسعه مناطق کم ارتفاع گاز طبیعی اسیدی، میادین نفتی و توسعه میادین نفت و گاز زیردریایی، نه تنها تعداد زیادی از تولید گاز H2S، فرسایش آب دریا نیز وجود دارد، به طوری که گوگرد لوله حفاری شکننده، سریع است. خوردگی انتخاب لوله فولادی ضد زنگ با استحکام بالا حاوی مولیبدن می تواند به طور موثر در برابر خوردگی گاز H2S و آب دریا مقاومت کند، تا حد زیادی در فولاد صرفه جویی کند و هزینه حفاری چاه های نفت و گاز را کاهش دهد. مولیبدن را نه تنها می توان در لوله های حفاری میدان نفت و گاز استفاده کرد، بلکه اغلب با کبالت، نیکل به عنوان کاتالیزور برای پیش تصفیه نفت ترکیب می شود که عمدتاً برای نفت، محصولات پتروشیمی و گوگرد زدایی زغال سنگ مایع استفاده می شود.

صنعت هوانوردی و هسته ای

آلیاژ مولیبدن به دلیل مقاومت عالی در برابر حرارت و خواص مکانیکی در دمای بالا، می تواند به عنوان راهنمای شعله موتور هواپیما و محفظه احتراق، گلوگاه موتور موشک مایع هوافضا، نازل و سوپاپ، انتهای خودروی ورودی مجدد، پوسته ماهواره و کشتی هوایی، بال و قطعه راهنمای استفاده شود. و مواد پوشش محافظ توری فلزی مولیبدن برای آنتن های ماهواره ای استفاده می شود که شکل کاملا سهموی خود را حفظ کرده و نسبت به آنتن های کامپوزیت گرافیت سبک تر هستند. موشک های کروز از مواد روکش مولیبدن برای روتورهای توربین استفاده می کنند که در دمای بالای 1300 درجه کار می کنند و تا 40،{4}}،000 دور در دقیقه می چرخند و نتایج خوبی از خود نشان داده اند.

محصولات شیمیایی مولیبدن

مولیبدن و نمک های کروم و آلومینیوم را می توان برای تولید رنگدانه قرمز کروم مولیبدن به طور مشترک رسوب داد. یون‌های مولیبدیت با یون‌های آهن روی سطح فلز، Fe2(MoO4)3 نامحلول را تشکیل می‌دهند که سطح فلز را غیرفعال می‌کند و به اثر جلوگیری از زنگ زدگی دست می‌یابد. رنگ آن از نارنجی روشن به قرمز روشن، با قابلیت پوشش قوی و رنگ های روشن تغییر می کند که عمدتا در رنگ، پلاستیک، لاستیک، جوهر، پوشش های خودرو و دریایی و سایر زمینه ها استفاده می شود. دی سولفید مولیبدن (MoS2) یک روان کننده جامد خوب است که نقش بسیار مهمی در کاربردهای صنعتی ایفا می کند. دارای ضریب اصطکاک بسیار پایین (0.03-0.06)، استحکام تسلیم بالا (3.45 مگاپاسکال)، قابل استفاده در دمای بالا (350 درجه) و انواع دماهای بسیار پایین شرایط، و حتی در شرایط خلاء می تواند در 1200 درجه کار معمولی، به خصوص در عملکرد پرسرعت قطعات مکانیکی با روغن کاری عالی. بنابراین، به طور گسترده ای در توربین بخار، توربین احتراق، رول فلزی، دندانه های چرخ دنده، قالب ها، خودروها و ابزارهای فضانوردی استفاده می شود.

کود کشاورزی

در سال های اخیر، مولیبدات آمونیوم به طور گسترده ای در داخل و خارج از کشور به عنوان یک کود ریز مغذی مورد استفاده قرار گرفته است که می تواند به طور قابل توجهی کیفیت و عملکرد حبوبات، مرتع و سایر محصولات را بهبود بخشد. همچنین مولیبدن باعث جذب فسفر و نقش آن در گیاه و تسریع در تشکیل و تبدیل قندها در گیاه، افزایش محتوای و پایداری کلروفیل در گیاهان و افزایش محتوای ویتامین C می شود. از مولیبدن نیز استفاده می شود. به عنوان کود برای افزایش کیفیت و عملکرد حبوبات، مراتع و سایر محصولات زراعی. علاوه بر این، مولیبدن همچنین می تواند مقاومت به خشکی و سرما گیاهان و مقاومت در برابر بیماری ها را بهبود بخشد.