1G تا 6G در صنعت جوشکاری: مکان یابی جوش و تکنیک های جوشکاری

در صنعت جوش، موقعیت و شکل درز جوش تاثیر بسزایی در کیفیت و کارایی جوش دارد. مشابه با نامگذاری فناوری ارتباطات 1G تا 5G، حوزه جوش نیز موقعیت های جوش را از 1G به 6G تقسیم کرده است. این معیارهای تقسیم‌بندی نه تنها جوش‌های مخروطی و فیله‌ای، بلکه جوش‌های صفحه لوله یا فیله لوله را نیز پوشش می‌دهند.
بخش موقعیت جوش
1. جوش‌های مخروطی: 1G تا 6G به ترتیب نشان‌دهنده جوش‌های چسبنده لوله صاف، عرضی، عمودی، پشتی، افقی و مایل 45-درجه است.
2. جوش فیله صفحه: 1F، 2F، 3F و 4F به ترتیب مربوط به جوش کشتی، جوش عرضی، جوش عمودی و جوش ارتفاعی است.
3. جوش های صفحه لوله یا فیله لوله: 1F، 2F، 2FR، 4F و 5F مربوط به 45-جوش های چرخشی درجه، جوش های عرضی (محور لوله عمودی)، جوش های افقی (چرخشی) محور لوله، و محور افقی لوله های ارتفاعی است. (ثابت) به ترتیب جوش.
مقدمه ای بر جوشکاری تخت
1G جوشکاری تخت است.
ویژگی های جوشکاری:
1. فلز جوش مذاب عمدتاً به وزن خود به حوضچه مذاب متکی است.
2. نگهداری و کنترل شکل حوضچه مذاب و فلز مذاب آسان است.
3. جوشکاری ضخامت صفحه همان فلز، موقعیت جوش مسطح جریان جوشکاری نسبت به سایر موقعیت های جوش فعلی، بهره وری بالا.
4. سرباره و حوضچه مذاب به راحتی مخلوط می شوند، به خصوص در هنگام جوشکاری جوش های فیله صاف، سرباره به راحتی از بین می رود و آخال های سرباره تشکیل می دهد. تشخیص سرباره الکترود اسید و حوضچه مذاب آسان نیست. الکترود قلیایی هر دو شفاف تر.
5. پارامترهای جوشکاری و عملکرد نامناسب، آسان برای تشکیل تومور جوش، لبه گاز گرفتن و تغییر شکل جوش و سایر نقص ها.
6. هنگامی که پشت قالب گیری آزاد جوش یک طرفه، اولین جوش مستعد تولید روش های نفوذ جوش ناهموار، پشت قالب گیری ضعیف و تصاویر دیگر است.

نقاط جوشکاری:
1. با توجه به ضخامت صفحه می توانید یک میله جوش قطر بزرگتر و جوشکاری فعلی جوش بزرگتر را انتخاب کنید.
2. جوشکاری میله و جوش در زاویه 60 درجه ~ 80 درجه، جداسازی سرباره و فلز مایع را کنترل کنید تا از ظاهر شدن سرباره جلوتر از پدیده جلوگیری کنید.
3. هنگامی که ضخامت صفحه کمتر یا مساوی 6 میلی متر، جوش لب به لب به طور کلی باز Ⅰ اریب، جوش جلو باید φ3.2 ~ 4 از الکترود جوش قوس کوتاه، عمق همجوشی تا 2/3 از ضخامت صفحه باشد. پشت جلد پشتی قبل از پایین، نمی توانید ریشه را پاک کنید (به جز ساختار مهم)، اما سرباره باید تمیز شود، جریان می تواند بزرگتر باشد.
4. در صورت وجود پدیده اختلاط فلزات سرباره و استخر، می توانید قوس، میله جوش را به جلو و پشت استخر انجام دهید تا عمل سرباره را فشار دهید تا از تولید سرباره جلوگیری کنید.
5. جوشکاری افقی مایل جوش، مناسب است از جوشکاری سربالایی برای جلوگیری از سرباره و حوضچه مذاب به جلو برای جلوگیری از سرباره استفاده شود.
6. هنگام استفاده از جوشکاری چند لایه چند کاناله، باید به تعداد پاس های جوش و ترتیب جوش توجه شود، هر لایه نباید از 4 ~ 5 میلی متر تجاوز کند.
7. اتصالات جوش تیپ، زاویه و لبه، اگر ضخامت دو تخته متفاوت باشد، باید زاویه الکترود را به سمت ضخیم قوس تنظیم کنید، به طوری که دو تخته به طور یکنواخت گرم شوند.
8. انتخاب صحیح روش حمل و نقل
(1) ضخامت جوش کمتر یا مساوی 6 میلی متر، Ⅰ نوع جوش لب به لب، با استفاده از جوش دو طرفه، جوش جلویی با استفاده از نوار حمل و نقل مستقیم، کمی کند است. جوش پشتی همچنین از نوار حمل و نقل مستقیم استفاده می کند، جریان جوش کمی بزرگتر و سریعتر است.
(2) ضخامت صفحه کمتر یا مساوی 6 میلی متر، باز کردن سایر اشکال مورب، می تواند برای جوشکاری چند لایه یا چند لایه جوشکاری چند کاناله استفاده شود، اولین لایه جوش کف باید برای الکترودهای جریان کوچک، کوچک استفاده شود. جریان مشخصات، الکترود خطی یا جوشکاری الکترود دندانه ای شکل. جوشکاری لایه پرکننده، می تواند یک الکترود با قطر بزرگتر و جوشکاری قوس کوتاه جریان جوش بزرگتر را انتخاب کند.
(3) اتصالات نوع T، اندازه پای جوشکاری زاویه صاف<6mm, can choose a single layer of welding, with a straight line, diagonal ring or serrated rod method; foot size is larger, it is appropriate to use multi-layer welding or multi-layer multi-channel welding, bottoming weld with a straight line rod method, filler layer can be used to select the diagonal sawtooth, diagonal ring rod.
(4) به طور کلی جوشکاری چند لایه چند پاسی برای استفاده از روش میله جوش خطی ترجیح داده می شود.

مقدمه ای بر جوشکاری متقاطع
2G جوش متقاطع است.
مشخصات جوشکاری:
1. فلز مذاب به دلیل وزن خود به راحتی بر روی مخروط می افتد و در نتیجه عیوب گزش در قسمت فوقانی و دانه های جوش قطره پارگی یا عیوب جوش نشده در قسمت پایین ایجاد می شود.
2. فلز مذاب و سرباره به راحتی جدا می شوند، کمی مانند جوش عمودی.
نقاط جوشکاری:
1. لب به لب متقاطع beveling به طور کلی نوع V یا نوع K، ضخامت صفحه 3 ~ 4mm مفاصل لب به لب در دسترس Ⅰ جوشکاری مخروطی دو طرفه.
2. یک الکترود با قطر کوچک را انتخاب کنید، جریان جوشکاری کوچکتر از جوشکاری صاف است، عملیات قوس کوتاه، بهتر می تواند جریان فلز مذاب را کنترل کند.
3. جوشکاری صفحه ضخیم، علاوه بر جوش پایین، مناسب است از جوشکاری چند لایه چند کاناله استفاده شود.
4. چند لایه جوش چند کاناله، توجه ویژه به کنترل فاصله همپوشانی بین کانال جوشکاری. هر جوش همپوشانی باید در جوش قبلی 1/3 ابتدای جوش باشد تا از ایجاد ناهمواری جلوگیری شود.
5. با توجه به شرایط خاص، زاویه میله جوش مناسب را حفظ کنید، سرعت جوش باید کمی بلوک و یکنواخت باشد.
6. از روش صحیح حمل میله استفاده کنید.
(1) Ⅰ نوع جوش متقاطع لب به لب، جوش جلویی با استفاده از روش جوشکاری خط مستقیم رفت و برگشتی بهتر است. قطعات کمی ضخیم تر باید در خط مستقیم یا حلقه مورب کوچک میله جوش استفاده شود، پشت میله جوشکاری خط مستقیم، جریان جوش را می توان به طور مناسب افزایش داد.
(2) استفاده از دیگر لب به لب مخروطی جوش متقاطع، شکاف کوچک است، جوش پایین می تواند حمل و نقل مستقیم استفاده شود. شکاف بزرگ است، لایه زیرین با استفاده از حمل و نقل مستقیم رفت و برگشتی، لایه های دیگر هنگامی که جوش چند لایه، می توان از حمل و نقل حلقه مورب استفاده کرد، چند لایه جوش چند کاناله، باید در حمل و نقل مستقیم استفاده شود.
معرفی جوش عمودی
3G جوش عمودی است.
مشخصات جوشکاری:
1. فلز مذاب حوضچه و سرباره به دلیل ریزش وزن خود به راحتی جدا می شوند.
2. هنگامی که دمای حوضچه مذاب خیلی زیاد است، فلز حوض مذاب به راحتی به پایین جریان می یابد تا تومور جوش، لبه و سرباره گزنده و سایر عیوب ایجاد شود، و درز جوش صاف نیست.
3. ریشه جوش T-joint آسان است به شکل غیر جوش داده شده از طریق.
4. درجه نفوذ به راحتی قابل درک است.
5. بهره وری جوش کمتر از جوشکاری تخت است.
نقاط جوشکاری:
1. زاویه صحیح میله جوش را حفظ کنید.
2. معمولا در تولید جوش عمودی رو به بالا، جوش عمودی رو به پایین برای استفاده از یک الکترود ویژه برای اطمینان از کیفیت جوش استفاده می شود. جریان جوشکاری عمودی به سمت بالا 10% تا 15% کوچکتر از جوشکاری صاف است و باید از قطر الکترود کمتری استفاده شود.<>
3. جوش قوس کوتاه را اتخاذ کنید، فاصله انتقال قطره مذاب را به حوضچه مذاب کوتاه کنید.
4. از روش صحیح حمل و نقل استفاده کنید.
(1) لب به لب T-bevel (معمولاً در صفحه نازک استفاده می شود) جوش عمودی رو به بالا، معمولاً از خط مستقیم استفاده می شود، روش انتقال دندانه اره و هلالی شکل جوشکاری، حداکثر طول قوس کمتر از 6 میلی متر نیست.
(2) باز کردن سایر اشکال جوشکاری عمودی لب به لب، اولین لایه جوش اغلب برای شکستن جوش استفاده می شود، چرخش هلالی شکل، جوش حمل و نقل مثلثی بزرگ نیست. لایه های بعدی می توانند به روش حمل هلالی یا دندانه ای شکل باشند.
(3) جوش عمودی T-joint، الکترود باید در دو طرف جوش و گوشه بالایی از زمان اقامت مناسب باشد، نوسان الکترود نباید بیشتر از عرض جوش باشد، عملیات انتقال الکترود و سایر اشکال مورب جوش عمودی مشابه.
(4) هنگام جوشکاری لایه پوشش، شکل سطح جوش با روش انتقال الکترود تعیین می شود. الزامات سطح جوش کمی بالاتر است می توانید نوار حمل و نقل هلالی را انتخاب کنید. سطح مسطح می تواند مورد استفاده قرار گیرد نوار حمل و نقل دندانه دار (شکل مقعر وسط و زمان مکث).
معرفی جوشکاری پشتی
4G جوش برگشتی است.
مشخصات جوشکاری:
1. فلز مذاب در اثر جاذبه زمین سقوط می کند و نباید شکل و اندازه حوضچه مذاب را کنترل کرد.
2. انتقال الکترود مشکل است و سطح جوش نباید صاف باشد.
3. مستعد سرباره شدن، عیوب، توده های جوش و جوش های بد شکل و سایر عیوب.
4. پخش پاشش فلز جوش ذوب شده، آسان برای ایجاد حوادث سوزاندن.
5. راندمان جوش برگشتی کمتر از سایر موقعیت های جوش است.
نقاط جوشکاری:
1. جوش لب به لب جوش پشت، زمانی که ضخامت جوش کمتر یا مساوی 4 میلی متر، با استفاده از Ⅰ نوع اریب، الکترود φ3.2 میلی متر را انتخاب کنید، جریان جوش باید متوسط ​​باشد. ضخامت جوش بزرگتر یا مساوی 5 میلی متر، باید از جوش چند لایه چند کاناله استفاده شود.
جوشکاری 2.T-joint جوش پشتی، زمانی که پای جوش کمتر از 8 میلی متر است، باید از جوش تک لایه استفاده شود، پای جوش در هنگام استفاده از جوش چند لایه چند پاسی بزرگتر از 8 میلی متر است.
3. با توجه به موقعیت خاص، از روش صحیح حمل و نقل استفاده کنید:
(1) اندازه پای جوش کوچک است، استفاده از نوار حمل و نقل نوع خطی یا خطی، جوشکاری تک لایه تکمیل شده است. اندازه پای جوش بزرگ است، می تواند برای جوشکاری چند لایه یا میله انتقال جوش چند لایه چند کاناله استفاده شود، لایه اول باید برای نوار حمل و نقل خطی استفاده شود، بقیه لایه ها را می توان برای انتخاب نوع مثلثی مایل استفاده کرد. یا روش نوار حمل و نقل نوع حلقه مورب.
(2) مهم نیست که چه نوع روش انتقال، هر بار به حوضچه مذاب فلز جوش بیش از حد نباید بیش از حد باشد.
درگاه ثابت افقی لوله موقعیت 5G است.
دهانه جوش مورب لوله 45 درجه موقعیت 6G است.