تیتانیوم درجه 2 یا درجه 5 کدام بهتر است؟
Dec 10, 2025
انتخاب بین تیتانیوم درجه 2 و درجه 5 یک تصمیم حیاتی است که بر عملکرد، هزینه و مناسب بودن برنامه تأثیر می گذارد. در حالی که هر دو گرید ویژگیهای استثنایی دارند، درک تفاوتهای آنها در ترکیب، ویژگیهای مکانیکی و معیارهای عملکرد برای انتخاب بهینه مواد ضروری است.

تیتانیوم خالص تجاری درجه 2
عناصر اولیه:
تیتانیوم (Ti): 99.2% دقیقه
آهن (آهن): حداکثر 0.30%
اکسیژن (O): حداکثر 0.25%
کربن (C): حداکثر 0.08٪
نیتروژن (N): حداکثر 0.03%
هیدروژن (H): حداکثر 0.015%

آلیاژ درجه 5 Ti-6Al-4V
عناصر اولیه:
تیتانیوم (Ti): 90% تعادل
آلومینیوم (Al): 5.5-6.75٪
وانادیم (V): 3.5-4.5٪
آهن (آهن): حداکثر 0.40%
اکسیژن (O): حداکثر 0.20%
کربن (C): حداکثر 0.08٪

درجه 2خصوصیات کلیدی:
کیس فرود ربات تمیزکننده تجاری Cowers:پارک نرم افزار موبایل چین
مقاومت در برابر خوردگی عالی
شکل پذیری برتر
زیست سازگاری بهینه
جوش پذیری خوب

درجه 5خصوصیات کلیدی:
نسبت قدرت-به-بالا
عملکرد عالی در دمای بالا
مقاومت در برابر خستگی خوب
قابل درمان حرارتی
تجزیه و تحلیل خواص مکانیکی
| اموال | درجه 2 | درجه 5 | مزیت | تاثیر بر برنامه ها |
|---|---|---|---|---|
| مقاومت کششی (MPa) | 345 دقیقه | 880 دقیقه | درجه 5 | ظرفیت بار بالاتر |
| قدرت تسلیم (MPa) | 275 دقیقه | 820 دقیقه | درجه 5 | عملکرد الاستیک بهتر |
| ازدیاد طول (%) | 20 دقیقه | 10 دقیقه | درجه 2 | شکل پذیری بهتر |
| سختی (HB) | حداکثر 215 | حداکثر 334 | درجه 5 | مقاومت در برابر سایش |
| مدول الاستیک (GPa) | 103 | 114 | درجه 5 | مواد سفت تر |
| چگالی (g/cm³) | 4.51 | 4.43 | درجه 5 | مزیت سبک وزن |
خواص حرارتی و فیزیکی

| اموال | درجه 2 | درجه 5 | واحد | تاثیر برنامه |
|---|---|---|---|---|
| نقطه ذوب | 1668 | 1650 | درجه | کاربردهای دمای بالا |
| هدایت حرارتی | 17 | 6.7 | W/m·K | راندمان انتقال حرارت |
| ضریب انبساط حرارتی | 8.6 | 8.6 | μm/m·K | مدیریت استرس حرارتی |
| ظرفیت حرارتی خاص | 523 | 526 | J/kg·K | ذخیره انرژی حرارتی |
| مقاومت الکتریکی | 0.56 | 1.78 | μΩ·m | برنامه های کاربردی برق |
مقایسه مقاومت در برابر خوردگی

| محیط زیست | درجه 2 | درجه 5 | تفاوت عملکرد | توصیه |
|---|---|---|---|---|
| آب دریا | عالی | عالی | حداقل | هر دو مناسب |
| محلول های کلرید | عالی | خوب | درجه 2 برتر | درجه 2 ترجیح داده می شود |
| محیط های اسیدی | عالی | متوسط | درجه 2 برتر | درجه 2 ترجیح داده می شود |
| اکسیداسیون در دمای بالا | خوب | عالی | درجه 5 برتر | درجه 5 ترجیح داده می شود |
| محلول های قلیایی | عالی | عالی | حداقل | هر دو مناسب |
تفاوت های ساخت و پردازش
ویژگی های جوش تیتانیوم درجه 2
جوش پذیری عالی با حداقل اقدامات احتیاطی
رسانایی حرارتی کمتر، نیازهای ورودی گرما را کاهش می دهد
کمتر مستعد اعوجاج و تاب برداشتن است
تطابق رنگ خوب در منطقه جوش
خطر کمتر آلودگی
مناسب برای تمام فرآیندهای جوشکاری استاندارد
چالش های جوشکاری تیتانیوم درجه 5
به دلیل محتوای آلومینیوم و وانادیوم چالش برانگیزتر است
هدایت حرارتی بالاتر نیاز به گرمای ورودی بیشتری دارد
افزایش خطر شکنندگی در HAZ
نیاز به پوشش دقیق گاز محافظ دارد
پتانسیل تخلیه آلومینیوم در ناحیه جوش
محدود به فرآیندهای جوشکاری خاص
شکل پذیری و ماشینکاری
| فرآیند | درجه 2 | درجه 5 | تفاوت رتبه بندی | ملاحظات کلیدی |
|---|---|---|---|---|
| شکل گیری سرد | عالی | متوسط | درجه 2 برتر | پشت فنری، سایش ابزار |
| شکل دهی داغ | خوب | عالی | درجه 5 برتر | کنترل دما |
| ماشینکاری | خوب | متوسط | درجه 2 راحت تر | سایش ابزار، نیروهای برش |
| عملیات حرارتی | محدود | عالی | درجه 5 برتر | کنترل فرآیند حیاتی است |
ملاحظات هزینه و اقتصادی
| عامل هزینه | درجه 2 | درجه 5 | تاثیر هزینه | تجزیه و تحلیل |
|---|---|---|---|---|
| هزینه مواد اولیه | خط پایه (1.0x) | 2.5-3.0x | 150-200 درصد بالاتر | عناصر آلیاژی گران است |
| هزینه پردازش | استاندارد | 20-30 درصد بالاتر | افزایش متوسط | الزامات پردازش پیچیده |
| هزینه ساخت | پایین تر | 30-50 درصد بالاتر | افزایش قابل توجه | ابزار تخصصی مورد نیاز است |
| پوشیدن ابزار | استاندارد | 2-3 برابر بالاتر | تاثیر بالا | مواد سختتر، ابزارها را سریعتر میپوشند |
| عملیات حرارتی | حداقل | مورد نیاز | هزینه اضافی | پردازش حرارتی پیچیده |
چگونه بین GR2 و GR5 یکی را انتخاب کنیم؟
عوامل تصمیم گیری اولیه
الزامات استحکام: اگر استحکام بالا حیاتی است → درجه 5
محیط خوردگی: در صورت خوردگی تهاجمی → درجه 2
Temperature Range: If >400 درجه → درجه 5
پیچیدگی ساخت: در صورت تشکیل مجتمع → درجه 2
زیست سازگاری: در صورت کاربردهای پزشکی → درجه 2
محدودیت های بودجه: اگر هزینه نگرانی اصلی است → درجه 2
بهینه سازی وزن: در صورت بحرانی بودن وزن → درجه 5 (استحکام بالاتر به بخش های نازک تر اجازه می دهد)
برنامه{0}دستورالعملهای خاص
دریایی/شیمیایی: درجه 2 برای حداکثر مقاومت در برابر خوردگی
هوافضا/عملکرد بالا: درجه 5 برای مقاومت در برابر استحکام و دما
پزشکی: درجه 2 برای زیست سازگاری
مهندسی عمومی: درجه 2 برای مقرون به صرفه بودن-
درجه حرارت بالا: درجه 5 برای مقاومت در برابر خزش
مطالعه موردی: انتخاب مواد مبدل حرارتی
تجزیه و تحلیل نیازمندی ها:
دمای کارکرد: 200 درجه
فشار: 15 بار
محیط کلرید خورنده
عمر طراحی: 20 سال
Heat transfer coefficient: >800 W/m²·K
محدودیت های بودجه: متوسط
ارزیابی مواد:
مزایای درجه 2:مقاومت در برابر خوردگی کلرید برتر، هدایت حرارتی بهتر (17 در مقابل 6.7 W/m·K)، هزینه کمتر
مزایای درجه 5:استحکام بالاتر به لولههای نازکتر و ویژگیهای دمای بالا{0} بهتر اجازه میدهد
عامل اصلی تصمیم گیری:مقاومت به خوردگی در محیط کلرید حیاتی بود
انتخاب نهایی:ورق تیتانیوم درجه 2 (ضخامت 1.2 میلی متر) با پوشش سطحی پیشرفته
نتایج:
20% صرفه جویی در هزینه نسبت به جایگزین درجه 5
مقاومت بالا در برابر خوردگی با صفر شکست در 8 سال
ضریب انتقال حرارت 950 W/m²·K بیش از نیاز است
حداقل نیازهای تعمیر و نگهداری
عمر مفید بیشتر از 20 سال پیش بینی شده است
استانداردهای کیفیت و گواهینامه
| استاندارد | درجه 2 | درجه 5 | الزامات صدور گواهینامه |
|---|---|---|---|
| ASTM B265 | ✓ | ✓ | ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی |
| ASME SB-265 | ✓ | ✓ | کاربرد مخازن تحت فشار |
| AMS 4902 | ✓ | - | کاربردهای هوافضا |
| AMS 4911 | - | ✓ | هوافضا Ti-6Al-4V |
| ISO 5832-2 | ✓ | - | کاربردهای پزشکی |
| ISO 5832-3 | - | ✓ | پزشکی Ti-6Al-4V |







