فولاد تیتانیوم در مقابل فولاد ضد زنگ
Dec 17, 2025
فولاد ضد زنگ چیست؟
فولاد ضد زنگ یک فولاد آلیاژی است که عمدتاً از آهن، کروم و نیکل تشکیل شده است. مقاومت به خوردگی آن ناشی از محتوای کروم آن است و معمولاً به سه نوع طبقهبندی میشود: فولاد زنگ نزن آستنیتی، فولاد ضد زنگ مارتنزیتی و فولاد ضد زنگ فریتی. 304 و فولادهای زنگ نزن 316 انواع متداول هستند که به طور گسترده در صنایعی مانند ساختمان، ظروف آشپزخانه و خودرو استفاده میشوند.
GNEE صفحات، نوارها، لوله ها و میله های فولادی ضد زنگ را در گریدهایی مانند 304/316/310/430 عرضه می کند. لطفاً برای تأیید در دسترس بودن استعلام کنید.
به استعلام و تایید سهام خوش آمدید
آلیاژ تیتانیوم چیست؟

آلیاژ تیتانیوم یک فلز سبک وزن با استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی عالی است. چگالی آن در حدود 4.5 گرم بر سانتی متر مکعب است که حدود 60 درصد فولاد ضد زنگ است و نقطه ذوب آن به 1668 درجه می رسد. خواص منحصر به فرد تیتانیوم آن را به یک ماده مهم در زمینه های هوافضا، پزشکی و شیمیایی تبدیل کرده است.
GNEE همچنین صفحات، نوارها، میله ها و لوله های آلیاژ تیتانیوم (Ti-6Al-4V، Ti-5Al-2.5Sn و غیره) را ارائه می دهد. لطفا در صورت تمایل به درخواست قیمت و مشخصات فنی.
فولاد تیتانیوم در مقابل فولاد ضد زنگ: تفاوت آنها چیست؟
ترکیب شیمیایی فولاد تیتانیوم در مقابل فولاد ضد زنگ:
| مواد | Fe | C | O | N | Cr | نی | منگنز | P | S |
| فولاد ضد زنگ 304 | 0.02% | 0.08% | 0.03% | 0.10% | 18.0-20.0% | 8.0-10.5% | 2.00% | 0.05% | 0.03% |
| فولاد ضد زنگ 316 | 0.03% | 0.08% | 0.03% | 0.10% | 16.0-18.0% | 10.0-14.0% | 2.00% | 0.05% | 0.03% |
| مواد | Ti | ال | V | Sn | Fe | C | O | N |
| Ti-6Al-4V | 90% | 6% | 4% | – | <0.25% | <0.10% | <0.20% | <0.03% |
| Ti-5Al-2.5Sn | 90% | 5% | – | 2.50% | <0.25% | <0.10% | <0.20% | <0.03% |
| Ti-3Al-2.5V | 94.50% | 3% | 2.50% | – | <0.25% | <0.10% | <0.20% | <0.03% |
فولاد ضد زنگ 304: حاوی 18% کروم و 8% نیکل. این یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است که به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد با مقاومت در برابر خوردگی و جوش پذیری خوب.
فولاد زنگ نزن 316: در مقایسه با فولاد ضد زنگ 304، فولاد ضد زنگ 316 حاوی مولیبدن است که مقاومت در برابر خوردگی آن را به ویژه در محیط های کلرید افزایش می دهد.
Ti-6Al-4V: متداولترین آلیاژ تیتانیوم، با نسبت مقاومت به وزن عالی، مناسب برای صنایع هوافضا و پزشکی.
Ti-5Al-2.5Sn: جوش پذیری خوبی دارد و اغلب در کاربردهای هوایی و صنعتی استفاده می شود.
Ti-3Al-2.5V: استحکام بالا و مقاومت در برابر خستگی خوب را فراهم می کند، مناسب برای کاربردهای ساختاری و مهندسی.
خواص مکانیکی فولاد تیتانیوم در مقابل فولاد ضد زنگ:
| مواد | مقاومت کششی (MPa) | قدرت تسلیم (MPa) | ازدیاد طول (%) | سختی (HB) |
|---|---|---|---|---|
| فولاد ضد زنگ 304 | 520-720 | 210-310 | 40-50 | 123-217 |
| فولاد ضد زنگ 316 | 480-620 | 170-310 | 40-50 | 130-210 |
| Ti-6Al-4V | 900-1100 | 800-900 | 10-15 | 330-400 |
| Ti-5Al-2.5Sn | 900-1050 | 800-850 | 12-15 | 320-390 |
| Ti-3Al-2.5V | 900-1000 | 800-850 | 10-15 | 300-370 |
خواص فیزیکی فولاد تیتانیوم در مقابل فولاد ضد زنگ:
| مواد | چگالی (g/cm³) | رسانایی حرارتی (W/m·K) | هدایت الکتریکی (IACS) | نقطه ذوب (درجه) |
|---|---|---|---|---|
| فولاد ضد زنگ 304 | 7.93 | 16.2 | 1.4% | 1400-1450 |
| فولاد ضد زنگ 316 | 7.98 | 15.1 | 1.5% | 1375-1400 |
| Ti-6Al-4V | 4.43 | 6.7 | 3.0% | 1600-1660 |
| Ti-5Al-2.5Sn | 4.46 | 7.0 | 3.5% | 1600-1650 |
| Ti-3Al-2.5V | 4.43 | 7.5 | 3.0% | 1600-1650 |
کاربردهای فولاد تیتانیوم در مقابل فولاد ضد زنگ:
فولاد ضد زنگ اغلب در محیط هایی استفاده می شود که به مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر حرارت{0} بالا و خواص مکانیکی خوب، به ویژه در زندگی روزمره نیاز دارند.
آلیاژهای تیتانیوم عمدتاً در زمینههای هوافضا، پزشکی و صنایع پیشرفته به دلیل استحکام-به-نسبت عالی، مقاومت-در حرارت بالا و زیست سازگاری استفاده میشوند.
1. کاربرد فولاد ضد زنگ
معماری و ساخت و ساز: فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و زیباییشناسی، به طور گسترده در دکوراسیون معماری، اجزای ساختاری پلها و ساختمانهای بلند{0} استفاده میشود.
تجهیزات آشپزخانه: فولاد ضد زنگ به دلیل داشتن خاصیت ضد-ضد رسوب--به راحتی در تجهیزات آشپزخانه مانند سینک ظرفشویی، ظروف آشپزخانه و ظروف غذاخوری استفاده می شود.
صنعت خودرو: فولاد ضد زنگ در سیستم اگزوز، پوسته بدنه و سایر قسمتهای خودروها به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون و دمای بالا استفاده میشود.
تجهیزات پزشکی: در زمینه پزشکی، فولاد ضد زنگ به دلیل زیست سازگاری و مقاومت در برابر خوردگی به عنوان ابزار جراحی و تجهیزات پزشکی استفاده می شود.
غذا و نوشیدنی: فولاد ضد زنگ به دلیل ویژگیهای غیرسمی و مقاوم در برابر خوردگی{1}}به طور گسترده در فرآوری مواد غذایی و تولید نوشیدنی استفاده میشود.

2. کاربرد آلیاژ تیتانیوم
هوافضا: آلیاژ تیتانیوم به دلیل سبک وزن، استحکام بالا و مقاومت در برابر حرارت بالا به طور گسترده در اجزای هوافضا مانند بدنه هواپیما، قطعات موتور و غیره استفاده می شود.
ایمپلنت های پزشکی: آلیاژهای تیتانیوم به دلیل زیست سازگاری خوب برای ساخت ایمپلنت های پزشکی مانند پیچ های استخوانی، پروتزهای مفصلی و ... استفاده می شوند.
تجهیزات شیمیایی: در صنایع شیمیایی، آلیاژهای تیتانیوم برای تولید تجهیزات و ظروف مقاوم در برابر خوردگی{0} مانند راکتورها و مبدلهای حرارتی استفاده میشوند.
مهندسی دریایی: آلیاژهای تیتانیوم در کاربردهای دریایی برتر هستند و به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی و مقاومت در برابر فرسایش آب دریا برای تولید تجهیزات دریایی، شناورها و سکوهای دریایی استفاده می شوند.
کالاهای مصرفی نهایی-: آلیاژهای تیتانیوم نیز در کالاهای لوکس و{1} کالاهای مصرفی با کیفیت بالا (مانند ساعت و قاب عینک) به دلیل ویژگیهای سبک وزن و بادوام استفاده میشوند.

قیمت فولاد تیتانیوم در مقابل فولاد ضد زنگ:
تیتانیوم - به دلیل فرآیند استخراج پیچیده و دشواری در ساخت، گران است. تیتانیوم خالص به طور کلی ارزان تر از آلیاژهای تیتانیوم است، اما همچنان گران تر از فولاد ضد زنگ است.
آلیاژهای تیتانیوم - به دلیل افزودن عناصر آلیاژی و فرآیندهای ویژه مورد نیاز هنگام پردازش، گرانتر از تیتانیوم خالص هستند.
فولاد ضد زنگ - بسیار ارزان تر از تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم است. در دسترس بودن و سهولت تولید فولاد ضد زنگ، آن را برای اکثر برنامهها انتخابی مقرون به صرفهتر{1}}میسازد، مگر اینکه کاهش وزن یا عملکرد شدید مورد نیاز باشد.
فولاد تیتانیوم در مقابل مغناطیس فولاد ضد زنگ
فولاد ضد زنگ:
خواص مغناطیسی فولاد ضد زنگ در درجه اول به ترکیب و ریزساختار آن بستگی دارد.
فولادهای زنگ نزن آستنیتی (مثلاً. 304، 316) عموماً غیر مغناطیسی هستند، اگرچه ممکن است در حین کار سرد مقداری مغناطیس از خود نشان دهند.
فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی (به عنوان مثال. 410، 420) و فولادهای زنگ نزن دوبلکس به طور قابل توجهی مغناطیسی هستند و بنابراین می توانند در کاربردهایی که خواص مغناطیسی مورد نیاز است استفاده شوند.
آلیاژهای تیتانیوم:
تیتانیوم و آلیاژهای آن عموماً-غیر مغناطیسی هستند. این امر باعث می شود که آلیاژهای تیتانیوم در کاربردهای خاص (مثلاً دستگاه های پزشکی و هوافضا) بسیار محبوب باشند زیرا توسط میدان های مغناطیسی مختل نمی شوند.
جوشکاری فولاد تیتانیوم در مقابل فولاد ضد زنگ
فولاد ضد زنگ:
فولاد ضد زنگ جوش پذیری خوبی دارد، اما عملکرد خاص به ترکیب آلیاژ و روش جوش بستگی دارد.
فولاد زنگ نزن آستنیتی معمولاً جوش پذیری خوبی دارد و در معرض ترک خوردن یا تغییر شکل پس از جوشکاری نیست.
با این حال، برخی از فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی ممکن است هنگام جوشکاری شکننده باشند، بنابراین باید توجه ویژه ای به پیش گرم کردن و عملیات حرارتی پس از{0}}در طول جوشکاری شود.
آلیاژ تیتانیوم:
جوشپذیری آلیاژ تیتانیوم نسبتاً ضعیف است و شکنندگی هیدروژن و مشکلات اکسیداسیون در حین جوشکاری مستعد ایجاد میشوند.
به منظور جوشکاری آلیاژ تیتانیوم، معمولاً لازم است تحت حفاظت گاز بی اثر انجام شود تا از واکنش آلیاژ تیتانیوم با اکسیژن و نیتروژن موجود در هوا در دماهای بالا جلوگیری شود.
استفاده از تکنیک هایی مانند جوشکاری TIG (جوشکاری با گاز بی اثر تنگستن) و جوشکاری MIG (جوشکاری با گاز بی اثر فلز) می تواند کیفیت جوش را بهبود بخشد.
فولاد تیتانیوم در مقابل مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ
هنگام مقایسه فولاد تیتانیوم و فولاد ضد زنگ، مقاومت در برابر خوردگی یکی از تعیین کننده ترین عوامل برای مهندسان و طراحان است.
بررسی اجمالی مکانیسم خوردگی
فولاد تیتانیوم:
یک لایه غلیظ و پایدار دی اکسید تیتانیوم (TiO2) روی سطح ایجاد می کند که از اکسیداسیون بیشتر یا حمله شیمیایی جلوگیری می کند. حتی در صورت خراشیدگی یا آسیب مکانیکی، این لایه اکسید میتواند خود-ترمیم شود و مقاومت درازمدت در برابر خوردگی را حفظ کند.
فولاد ضد زنگ:
متکی به یک فیلم غیرفعال اکسید کروم (Cr2O3) است. هنگامی که در معرض کلرید بالا، اسیدی یا محیط های دریایی قرار می گیرد، این فیلم ممکن است آسیب ببیند و باعث ایجاد حفره، خوردگی شکاف یا ترک خوردگی ناشی از استرس شود.
جدول مقایسه ای مقاومت در برابر خوردگی
| محیط زیست / متوسط | عملکرد فولاد تیتانیوم | عملکرد فولاد ضد زنگ (304 / 316L) | اظهارات |
|---|---|---|---|
| آب شیرین | عالی - بدون خوردگی قابل مشاهده | عالی | هر دو مناسب |
| آب دریا / محیط زیست دریایی | برجسته - کاملاً در برابر کلریدها مقاوم است | متوسط - 316L بهتر از 304 عمل می کند، اما ممکن است همچنان گود باشد | تیتانیوم برای استفاده دریایی ایده آل است |
| محیط اسیدی (HCl، H2SO4) | عالی - در برابر اکثر اسیدها مقاوم است | ضعیف تا متوسط - مستعد خوردگی اسیدی است | تیتانیوم ترجیح داده می شود |
| محیط قلیایی | عالی | خوب | هر دو قابل قبول |
| اتمسفر صنعتی / شیمیایی | عالی - عمر طولانی | متوسط - ممکن است نیاز به پوشش داشته باشد | تیتانیوم بادوام تر |
| بیومدیکال / تماس با مایعات بدن | عالی - زیست سازگار، غیر سمی | خوب - 316 لیتر به طور گسترده استفاده می شود | تیتانیوم برتر برای ایمپلنت |
| محیط های اکسید کننده (هوای با دمای بالا) | عالی - فیلم اکسید پایدار | خوب - محدود به درجه و سطح پرداخت | هر دو با محافظ قابل استفاده هستند |
| محیط یون کلرید (NaCl، آب نمک) | عالی - مقاوم در برابر استرس کلرید | ضعیف تا متوسط - خطر خوردگی حفره ای | تیتانیوم به وضوح بهتر است |
خلاصه
| دسته بندی | فولاد تیتانیوم | فولاد ضد زنگ |
|---|---|---|
| مقاومت در برابر اکسیداسیون | ★★★★★ | ★★★★☆ |
| مقاومت در برابر اسید | ★★★★★ | ★★★☆☆ |
| مقاومت قلیایی | ★★★★★ | ★★★★☆ |
| مقاومت در برابر کلرید | ★★★★★ | ★★★☆☆ |
| توانایی خود درمانی- | ★★★★★ | ★★☆☆☆ |
| دوام کلی | ★★★★★ | ★★★★☆ |
ماشینکاری فولاد تیتانیوم در مقابل فولاد ضد زنگ
تیتانیوم: پردازش دشوار است، به ابزار و تکنیک های تخصصی نیاز دارد و معمولاً گران تر است.
فولاد ضد زنگ: آسان برای پردازش، مناسب برای تولید در مقیاس بزرگ- و ارزان تر.
فولاد تیتانیوم در مقابل زنگ فولاد ضد زنگ
فولاد ضد زنگ مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد، اما ممکن است در برخی از محیط های خشن، به ویژه در حضور مواد خورنده مانند کلرید، زنگ بزند.
آلیاژ تیتانیوم دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی، تقریبا بدون زنگ زدگی است و برای محیط های مختلف خورنده مناسب است.
فولاد ضد زنگ در مقابل تیتانیوم: کدام یک را انتخاب کنیم؟
از مطالب فوق می توان نتیجه گرفت که در چه شرایطی آلیاژهای فولاد ضد زنگ و تیتانیوم انتخاب می شوند.
شرایط برای شلیک فولاد ضد زنگ
ملاحظات هزینه: فولاد ضد زنگ به طور کلی ارزان تر از آلیاژهای تیتانیوم است و برای پروژه هایی با بودجه محدود، انتخاب فولاد ضد زنگ یک انتخاب مقرون به صرفه است.
پردازش پذیری: فولاد ضد زنگ به راحتی قابل پردازش و جوش است، مناسب برای کاربردهایی که به اشکال پیچیده یا تولید سریع نیاز دارند.
استحکام و دوام: فولاد ضد زنگ استحکام و دوام خوبی را به خصوص در ساخت و ساز، فرآوری مواد غذایی و محیط های صنعتی به طور کلی ارائه می دهد.
کاربرد: برای اکثر کاربردهای روزمره، فولاد ضد زنگ (مانند 304 یا 316) می تواند مقاومت کافی در برابر خوردگی را به خصوص در محیط های ملایم تر ایجاد کند.
شرایط انتخاب آلیاژهای تیتانیوم
مقاومت در برابر خوردگی: آلیاژهای تیتانیوم مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارند و برای کاربرد در محیط های دریایی، شیمیایی و محیط های بسیار خورنده مناسب هستند.
استحکام و وزن: آلیاژهای تیتانیوم از نظر استحکام بالا و سبک وزن هستند، مناسب برای تجهیزات هوافضا، نظامی و{0}}صنعتی با کارایی بالا که به استحکام بالا و وزن کم نیاز دارند.
عملکرد{0}در دمای بالا: آلیاژهای تیتانیوم استحکام و مقاومت در برابر خوردگی خوبی را در دماهای بالا حفظ میکنند و برای کاربردهای{1}در دمای بالا مناسب هستند.
دوام طولانی مدت-: آلیاژهای تیتانیوم دوام عالی و عمر طولانی در محیط های سخت از خود نشان می دهند و هزینه های نگهداری را کاهش می دهند.
ما عمیقاً درک می کنیم که انتخاب مناسب ترین ماده برای کاربردهای خاص برای موفقیت یک پروژه بسیار مهم است. اگر به مشاوره حرفه ای انتخاب مواد و راه حل های سفارشی متناسب با نیازهای خاص خود نیاز دارید، لطفاً با تیم فنی ما تماس بگیرید. ما اینجا هستیم تا به شما یک-پشتیبانی جامع ارائه دهیم.
کارخانه ما
GNEE نه تنها درک عمیقی از ویژگیهای مواد و پویایی بازار تیتانیوم و فولاد ضد زنگ دارد، بلکه از یک شبکه زنجیره تامین جهانی قوی استفاده میکند تا محصولات فلزی با کیفیت بالا را-به شما ارائه دهد. پیشنهادات ما شامل تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم (مانند GR1، GR2، GR12، GR23)، و همچنین درجات مختلف فولاد ضد زنگ (به عنوان مثال، 304، 316، فولاد دوبلکس) است که در مشخصات و اشکال مختلف موجود است. خواه عملکرد پیشرفته{11}}تیتانیوم را در اولویت قرار دهید یا هزینه{12}}قابلیت اطمینان مؤثر فولاد ضد زنگ، ما متعهد هستیم که نیازهای خرید شما را با قیمتگذاری رقابتی، کیفیت مطمئن و پشتیبانی لجستیک کارآمد برآورده کنیم.

بسته بندی و حمل و نقل
ما کاملاً استانداردهای بستهبندی بینالمللی را رعایت میکنیم و از راهحلهای بستهبندی حرفهای استفاده میکنیم که ضدآب،{0}}مقاوم در برابر رطوبت، و ضربه-مقاوم هستند تا اطمینان حاصل شود که محصولات در طول حمل و نقل طولانی-دست نخورده باقی میمانند. همه محصولات باید قبل از حمل و نقل تحت فرآیند بازرسی کیفیت دقیق ما قرار گیرند تا اطمینان حاصل شود که مشخصات و عملکرد آنها به طور کامل الزامات را برآورده می کند. چرخه تحویل استاندارد برای سفارشات 7 تا 15 روز کاری (با توجه به پیچیدگی سفارش و شرایط لجستیکی) است. ما متعهد هستیم که از طریق مدیریت فرآیند تصفیه شده و ردیابی لجستیک دیجیتال اطمینان حاصل کنیم که هر دسته از محصولات به موقع و ایمن به مقصد مشخص شده شما می رسد.








