منشا فلز مولیبدن

اگرچه مولیبدن در اواخر قرن 18 کشف شد، اما قبلاً قبل از کشف آن مورد استفاده قرار می گرفت، به عنوان مثال در قرن 14، زمانی که از فولاد حاوی مولیبدن برای ساخت شمشیر در ژاپن استفاده می شد، و در قرن 16، زمانی که مولیبدنیت، به دلیل وجود آن شباهت ظاهری و خواص به سرب، گالن و گرافیت به عنوان گرافیت مورد استفاده قرار می گرفت و اروپاییان آن زمان در مجموع از آن به عنوان "مولیبدنیت" یاد می کردند.

در سال 1754، شیمیدان سوئدی BengtAnderssonQvist مولیبدنیت را آزمایش کرد و متوجه شد که حاوی سرب نیست، بنابراین او فکر کرد که مولیبدنیت و گالن یک ماده نیستند.

در سال 1778، Scherer شیمیدان سوئدی دریافت که اسید نیتریک با گرافیت واکنش نمی دهد، بلکه با مولیبدنیت واکنش نشان می دهد و پودر سفید رنگی به دست می آورد که با محلول قلیایی جوشانده شده و به نمک متبلور می شود. او فکر می کرد که این پودر سفید یک اکسید فلزی است که پس از حرارت قوی با زغال مخلوط می شود و فلز به دست نمی آید، اما وقتی با گوگرد گرم می شود اما مولیبدنیت اصلی به دست می آید، بنابراین فکر می کند که مولیبدنیت باید نوعی ناشناخته باشد. عنصر ماده معدنی

طبق الهام شرر، در سال 1781، ژلم سوئدی از "روش کاهش کربن" برای جداسازی فلز جدیدی از این پودر سفید استفاده کرد و نام فلز را "مولیبدن" گذاشت.

آلیاژها

مولیبدن بیشترین مصرف را در بخش آهن و فولاد دارد، جایی که عمدتاً در تولید فولادهای آلیاژی (تقریباً 43 درصد کل مولیبدن مصرفی در آهن و فولاد)، فولادهای زنگ نزن (تقریباً 23 درصد)، ابزارآلات و فولادهای با کیفیت بالا استفاده می شود. فولادهای سرعتی (تقریباً 8٪) و چدن ها و رول ها (تقریباً 6٪). بیشتر مولیبدن به طور مستقیم در فولادسازی یا چدن پس از بریکت شدن به عنوان اکسید مولیبدن صنعتی استفاده می شود، در حالی که بخش کوچکی از آن ابتدا به فرومولیبدن ذوب می شود و سپس در فولادسازی استفاده می شود. مولیبدن به عنوان یک عنصر آلیاژی در فولاد دارای مزایای زیر است: استحکام و چقرمگی فولاد را افزایش می دهد. مقاومت به خوردگی فولاد را در محلول های اسیدی و قلیایی و فلزات مایع بهبود می بخشد. مقاومت در برابر سایش فولاد را افزایش می دهد. و سختی پذیری، جوش پذیری و مقاومت حرارتی فولاد را بهبود می بخشد. برای مثال، فولادهای ضد زنگ حاوی 4-5 درصد مولیبدن اغلب در مکان‌هایی که فرسایش و خوردگی شدیدتر است، مانند تجهیزات دریایی و تجهیزات شیمیایی استفاده می‌شود.

به مولیبدن به عنوان یک بستر با افزودن عناصر دیگر (مانند تیتانیوم، زیرکونیوم، هافنیوم، تنگستن و عناصر خاکی کمیاب و غیره) آلیاژهای غیرآهنی را تشکیل می دهند، این عناصر آلیاژی نه تنها آلیاژهای مولیبدن نقش محلول جامد را تقویت و پایین نگه می دارند. انعطاف پذیری دما، بلکه تشکیل توزیع پایدار و پراکنده فازهای کاربید، برای بهبود استحکام آلیاژ و دمای تبلور مجدد. آلیاژهای مبتنی بر مولیبدن به دلیل استحکام خوب، پایداری مکانیکی و شکل‌پذیری بالا در عناصر گرمایش بالا، ابزارهای سنگ‌زنی اکستروژن، الکترودهای کوره ذوب شیشه، پوشش‌های اسپری، ابزارهای فلزکاری، قطعات فضاپیما و غیره استفاده می‌شوند.